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内容摘要：
各种淬火冷却的变温:单液淬火；双液淬火；分级淬火；等温淬火;双液淬火 工件加热后，先淬入水或其他冷却能力强的介质中冷却至400℃左右，淬火机床，迅速转入油或其他冷却能力较弱的介质中冷却。所谓“水淬油冷”法使用得相当普遍。先淬入冷却能力强的介质，淬火机床公司，工件冷却可避免钢中奥氏体分解。低温段转入冷却能力较弱的介质可有效减少工件的内应力，淬火机床生产厂家，降低工件变形和开裂倾向。本工艺的关键是如何控制在水中停留的时间。根据经验，淬火机床价格，按工件厚度计算在水中停留的时间，系数为O.2～O.3s/mm，碳素钢取上限，合金钢取下限。这种工艺适用于碳素钢制造的中型零件(直径10～40mm)和低合金钢制造的较大型零件。 异形零件淬火系列：对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。模具表面淬火系......
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