IPN8710-2B饮水设备涂料适用于饮用水所接触的设备，IPN8710-2B防腐涂料，输配水管道内外壁，饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装
施工参数
配比：配比(质量比以桶贴标签为准)：甲：乙=5：1
颜色：底漆：无色或铁红色；面漆：各色(半光)
涂层厚度：无色底漆30-35μm，铁红底漆40-45μm，面漆40—45μm
涂装间隔：短4小时，长7天
理论用量：无色底漆80-100g/m2，铁红底漆130-150g/m2，各色面漆120-140g/m2
施工方法：喷涂、刷涂、辊涂
熟化时间：双组份(25℃)8-10分钟，4小时内用完
稀释剂：T-002饮水涂料稀释剂，稀释量≤5％
配套涂料：底漆：IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D 面漆：IPN8710-2B饮水设备涂料
表面处理：清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮锈、油物、尘土等，达到瑞典除锈标准St2级
贮存期限：12个月
8710饮水级防腐涂料组成、特点和用途、技术指标及施工参考如下:
组成：
8710饮水级防腐涂料是由环氧树脂与植物油酯化聚合后，以有机溶剂、助剂、药用氧化锌和体质颜料、固化剂配制而成，双组份包装，10：1兑用。
特性和用途：
该涂料具有无毒、无污染性的特点，是一种防腐性能较好的涂料。可长期曝晒与浸泡在水中，漆膜坚硬耐久、附着力好、有较好的化学稳定性、耐湿性、耐油性和耐老化性能。广泛适用于自来水管道内外防腐，市政工程、城市建设等钢结构、设备的防腐。
技术指标：
8710，8710防腐涂料，饮水舱防腐涂料
施工参考：
(1)施工前将表面的锈蚀，油污杂物等清除，将甲乙组份配比混合后，熟化20分钟左右使用。
(2)冬季5℃时，固化反应缓慢不宜施工。
(3)如涂料太稠应加稀释剂进行稀释。
(4)注意防火，应储存在通风阴凉处。
沧州嘉胜生产的8710饮水级防腐涂料具有涂膜无毒性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。8710饮水级防腐涂料主要用于供水管线防腐，由于供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸，涂料，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，所以选用的涂料必须具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满，而沧州嘉胜防腐涂料生产的IPN8710饮水级防腐涂料完全满足管道防腐要求：无毒、环保、耐腐蚀！
8710饮水级防腐涂料同样也适用于石油，化工，电力，冶金，交通，食品，气柜，管道，饮水容器防腐涂料，贮罐等各种设备设施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯，有优越的耐化学药品，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，且具有光泽，防腐蚀性能优异涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，以及水闸，水坝，IPN8710防腐漆，码头，矿井等设施或设备防腐。
市场上防腐涂料种类繁多，例如上期我们介绍的8710防腐涂料与环氧玻璃鳞片防腐涂料的区别就是其中一种，但从上面的介绍我们可以看出，8710饮水级防腐涂料应用范围广泛，效果明显，无毒、环保等优势，在未来的防腐涂料市场中，8710饮水级防腐涂料将具有突飞猛进的优势占领防腐涂料市场！
上一期我们介绍了IPN8710防腐涂料介绍及用途，IPN8710防腐涂料施工参数及注意事项主要有哪些？今沧州嘉胜小编在此与大家一同分享。
首先来了解一下IPN8710防腐涂料施工参数
配 比：见桶贴
适 用 期：8小时
稀释剂及用量：稀释剂，≤5%
涂装方式：刷涂、滚涂或喷涂
涂装间隔：短4小时，长3天。
漆膜厚度：湿膜：200μm 干膜：120μm
理论用量：250g/m
表面处理：清除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化成疏松的锈蚀物，保持表面干燥无污。
配套底漆：IPN8710防腐底漆、IPN8710-4厚浆型防腐底漆等。
贮 存 期：12个月
其次了解IPN8710防腐涂料的注意事项：
产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。
NO.2 本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
NO.3 涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。
NO.4 涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。
NO.5 底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好。
产品：嘉胜涂料
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单