自动抛光机仍然需要人工操作，所谓自动是指抛光过程由机械完成，但是机械的操作仍然有一些工作需要手动完成。本文将主要介绍自动抛光机械的主要操作：（1）抛光轮更换nbsp; nbsp; 自动抛光机械很多产品都可以采用同一台机械进行抛光。首先在更换抛光轮上，采用不同的抛光轮可以造成不同的抛光效果。例如，一般的金属表面去毛刺或者初步抛光、电镀前抛光，一般采用麻轮就行。而如果要求较高需要达到镜面的效果，则需要用布轮。根据需要也可以在抛光机上装上砂带进行打砂。所以抛光轮需要方便更换，在以前的老款设备中，大多采用的是螺丝加固。这种方式拆卸和安装都费时费力，在生产中严重影响生产效率。目前已经跟新的尼龙套装置，抛光轮直接固定在尼龙套上，更换是只需要加紧尼龙套，更加方便快捷。（2）抛光轮行程调节nbsp; nbsp; 抛光轮的压力是指抛光轮于抛光工件之间的接触压力，一般由抛光轮上下行程进行调节控制。这种抛光轮的调节一般有三种操作方式，分别提高了其自动化操作。一种是通过手动操作杆进行操作调节，当举要调节抛光轮位置时，手动旋转操纵杆使抛光轮上下移动。第二种较为方便，无需体力劳动，设置了数控装置，通过按钮装置上下调节。第三种也是目前的方式，采用自动补偿的系统设计，当抛光耗材有一定消耗时，机械系统自动识别，始终保持抛光轮与工作台的适当位距。
（3）工作台行程怎么调节nbsp; nbsp; 自动抛光机一般都配有工作台，以为工件无法人工手持，需要机械自带夹具进行抛光以达到自动化要求。为了使机械抛光的效果更加具有优势，往往采取自动左右摇摆、自动前进后退等系统设计。以标准型平面自动抛光机为例，600*600mm 的工作台可以自动前进后退和左右摇摆，钢管除锈拉丝机，需要事先在控制系统进行设定，自动抛光的摇摆可以使抛光的效果更加均匀，比手动抛光更加稳定。nbsp; nbsp;（4）自动抛光机的主要控制界面操作展示
钢管抛光机特点
1.电子调速，启动平稳。
2.顶部橡胶吸盘，有效保护工件。
3.热处理齿轮利于平缓的功率传输。
4.防尘密封轴承和零件，提高整体寿命。
5.电机设计，更大输出功率和过载保护。
钢管抛光机操作使用：
1.先将工件放入轨道内。
2.将工件的中心对准千页轮的中心。
3.将轨道锁死，使轨道按一定角度倾斜（倾斜角度越大，工件前进速度越大）。
4.启动导轮电机，钢管除锈拉丝机，如果前进速度适宜时，移动磨头至工件上。
5.如果出现螺纹状时表明前进速度较快，可适当使轨道的倾斜角度小一些。
6.要经常检查减速机内是否缺油。
7.要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。
外圆抛光机的基本特点：圆管抛光机具有工作效率比较高，工件表面粗糙度相对较好，性能稳定。自动外圆抛光机的导轮转速变频的控制，因此无论是工件的直径是大是小、长度多少，钢管除锈拉丝机，都可以得到相对较理想的加工效率。外圆抛光机的使用及维护：nbsp;1.先将工件放入在轨道内部;nbsp;2.将工件的中心对准千页轮的相对中心;nbsp;3.将轨道锁死，使轨道按一定的角度倾斜(倾斜角度越大，工件前进速度就会越大);nbsp;4.启动导轮电机，如果前进速度相对适宜时，移动磨头将会至于工件上;nbsp;5.如果出现螺纹状时择表明前进速度是比较快的，可适当使轨道的倾斜角度相应的减小一些;nbsp;6.粗抛时可以使导辊转速相对低一点，精抛时导辊转速适应当高一点;nbsp;7.要经常性的对检查减速机内是否缺油;nbsp;8.要经常的检查磨头内是否有杂音，或有轻动。nbsp;
