400kw柴油发电机组-400千瓦发电机组供应
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400kw柴油发电机组-400千瓦发电机组供应。
柴油发电机组排气系统保养要点:
1、每周检查空气滤清器指示器,出现红色指示段时更换空气滤清器。
2、每年更换空气滤清器;检查/调整气门间隙。
3、每天检查空气滤清器指示器。
4、每250小时清洗/更换空气滤清器。
5、当新的发电机组次用到250小时,要求检查/调整气门间隙。
柴油发电机冷却系统保养要点:
1、每天检查冷却液位,需要时加冷却液。
2、每250小时检查冷却液中的防锈剂浓度,需要时补充防锈剂。
3、每3000小时清洗整个冷却系统,并更换新的冷却液。
4、每周检查冷却液液位,维持正确的冷却液液位。
5、每年检查是否有管路泄漏,检测冷却液中的防锈剂浓度,需要时添加防锈剂。
6、每三年放掉冷却液,清洗和冲洗冷却系统;更换温度调节器;更换橡胶软管;重新给冷却系统加注冷却液。
400kw柴油发电机组-400千瓦发电机组供应。
应急柴油发电机组主要用于重要场所,在紧急情况或事故停电后接着停电,通过应急发电机组迅速恢复 并延长一段供电时间。这类用电负荷称为一级负荷。对断电时间有严格要求的设备、仪表及计算机系统,除配备发电机外还应设电池或UPS供电。应急柴油发电机的工作有两个特点:
特点一是作应急用,连续工作的时间不长,一般只要持续运行几小时(≤12H);
特点二是作备用,应急发电机组平时处于停机等待状态,只有当主用电源鼓障断电后,应急柴油 发电机组才起动运行供给紧急用电负荷,当主用电源恢复正常后,随即切换停机。
要选择应急柴油发电机组就要先保障应急柴油发电机发电机容量。应急柴油发电机组的标定容量为经大气修正后的12h标定容量,其容量应能适用紧急电总计算负荷,并按 发电机容量能适用一级负荷中单台容量电动机起动的要求进行校验。应急发电机一般选用三相交流 同步发电机,其标定输出电压为400V
要选择应急柴油发电机组就要保障应急柴油发电机组台数。有多台发电机组备用时,一般只设置1台应急柴油发电机组,从稳定性考虑也可以选用2台机组并联进行 供电。供应急用的发电机组台数一般不宜超过3台。当选用多台机组时,机组应尽量选用型号、容量相同,调压、调速特性相近的成套设备,所用燃油性质应一样,以便进行维修保养及共用备件。当供应急用的 发电机组有2台时,自起动装置应使2台机组能互为备用,即市电电源故障停电经过延时确认以后,发出 自起动指令,如果1台机组连续3次自起动失败,应发出报警信号并自动起动第2台柴油发电机。
。 我们坚持高质量服务,立志高技术,追求高速度发展。一直秉承“为客户服务并且创造价值”的宗旨,坚持“务实,客户至上”的工作准则,为需求客户提供优异产品和系统解决方案。目前,雷纳动力主营的潍坊400kw发电机在备受客户的热捧。本公司秉着诚信经营的理念对产品进行生产销售,强化过程管理,建设良好工程。
① 机油牌号不合规定,粘度过低,使泵油压力降低。
② 机油变质或机油中有水。
③ 机油容量不足。
④ 发动机过热,机油变稀,导致机油压力过低。
⑤ 机油集滤器堵塞,使机油吸入量减少而压力过低。
⑥ 机油粗滤器过脏,同时旁通阀损坏,使机油不易进入主油道。
⑦ 机油泵磨损严重,齿轮啮合间隙或泵盖间隙过大,使泵油压力下降。
⑧ 限压阀弹簧过软,使主油道压力规定值。
⑨ 使用已久的发动机曲轴主轴承间隙和连杆轴承间隙过大,凸轮轴轴承间隙过大,导致机油压力过低。
⑩ 机油泵安全阀使用时间过长,阀与阀座磨损而产生不密封,或弹簧过软,以致机油泵工作时,大量机油经安全阀回流,使主油道难以建立起正常压力而过低。
⑩ 机油散热器堵塞,同时旁通阀失灵,使机油压力过低。
① 发动机在运行中发现机油压力过低,应及时停车,约5_m_i_n_后检查油底壳的机油平面是否规定值,若机油标尺的下刻线,应随即添加同牌号的机油。
② 抽出机油尺, _查看机油有无变质和水分。如果机油变质,应给予更换,并清洗机油道和滤清器芯;机油中有水分,应查明水的来源予以排除,并更换新机油。
③ 由于季节变化时未及时换季使用适合粘度的机油,或误加劣质机油或不符合牌号等级的机油,均应及时换用适合季节粘度或牌号的机油。
④ 在使用中如果发动机过热,应考虑机油压力的下降可能是机油因温度过高而变稀所致。在此情况下,先使发动机温度降低,待机油冷却后再起动发动机,机油压力便可正常。为此,在使用中应注意发动机的温度和机油的散热是否良好。
⑤ 检查机油滤清器芯是否清洁,旁通阀是否通畅。若滤芯达到更换周期或过脏应及时更换或清洗,并保障旁通阀无卡滞现象,活动自如。
⑥ 检查集滤器滤网是否过脏。长期未保养的集滤器,因胶质较多,粘结在网罩上,严重影响机油的通过率而使供油压力降低,对此应清洗保养。
⑦ 检查润滑油道有无沉淀物堵塞,并在保养时予以疏通。
⑧ 检查限压阀的弹簧是否过软、阀门是否磨损过甚。若阀门磨损正常,则应检查弹簧的弹力是否不足。可拆下弹簧,在试验台上检验,一般不允许随意调整。若阀门磨损后不密封而漏油,应总体更换。
⑨ 可检查曲轴轴承、连杆轴承和凸轮轴轴承间隙是否过大,并给予修复。
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