1、準備優良的坯料，如鑄坯、連續鑄軋軋坯、多輥斜軋坯、擠壓坯和二次擠壓坯等

　　2、拉伸配模，根據拉伸方法、坯料的合金成分狀態、設備特性等進行嚴格配模計算，制訂合理的工藝規范

　　3、合理設計與制造工模具。鋁排管材拉制的主要工具是模子和芯頭。模子分拉伸模與整徑模芯頭分短芯頭、游動芯頭、長芯頭和擴徑頭等。鋁排管拉伸工具、拉伸模、整徑模、擴徑模和芯頭等都可能用硬質合金制造，格外是在小規格與常用的中等規格工模具之中，使用硬質合金在逐漸增加，但應注意的是，使用硬質合金拉伸模和整徑模應合理鎳套。

　　制冷鋁排管拉伸設備按拉出制品形式可以分為直線式拉伸機與圓盤式拉伸機兩大類。直線式拉伸機有鏈式、鋼絲繩式與液壓式三個傳動方式，其中以鏈式拉伸機應用越廣。圓盤拉伸機因能周全發揮游動芯頭拉伸工藝的優點，適于長管生產，但目前在我國仍較少使用。

　　為了提高位伸的生產效率，現代位伸機正朝著多線、高速、自動化方向發展。多線拉伸一般采用同時拉伸三根，較多可達九根，拉伸速度可達150min，有的已實現了裝、卸料等工序全自動化控制。

　　我國的雙鏈式鋁排管拉伸機5~6000kN等15種規格已形成系列。制冷鋁排管的規格范圍，較小的可生產毛細管材，而較大的外徑可達500mm以上。