H94 阻燃導靜電耐溫防腐蝕涂料
H94涂料是一種集阻燃、導靜電、耐溫、耐油、耐水、耐酸堿鹽等介質于一體的新型油罐、煤氣罐內壁防腐蝕涂料。該涂料選材新穎、設計合理、配方，成功地解決了阻燃與導靜電、阻燃與防腐、阻燃與耐溫、導靜電與防腐、導靜電與耐溫之間難以兼容的矛盾，在石油儲罐內防腐技術上有重大突破。適用于高溫(80℃)原油、污水、海水、工業水、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、煤氣等儲罐、輸油、輸氣管線及各類化工設備的防腐，還可用于混凝土設備的防護。
1、涂料組成 (涂料分為底層涂料和面層涂料兩種，每種涂料均由甲、乙兩組份組成)
底層涂料： 甲組份(醬紅色液體) 乙組份(棕色液體)
面層涂料： 甲組份(淺灰色液體) 乙組份(棕色液體)
2、主要技術指標：
組份 檢驗項目 技術指標 檢驗方法
H94底漆 H94面漆
甲組份 漆膜顏色和外觀 醬紅色，漆膜平整 淺灰色，漆膜平整光滑 目測
粘度，s 40—70 35—70 GB/T 1723—93
細度(μm) ≤60 ≤60 GB 1724—79
固體含量，% 70±2 70±2 GB 1725—79
涂 層 遮蓋力，g/㎡ 70 80 GB 1726—79
干燥時間
(h) 表干 ≤4 ≤4 GB 1728—79
實干 ≤24 ≤24
光澤，% 可 調 GB 1743—79
硬度 0.49 GB/T1730--93
附著力(劃圈法)(級) 1 1 GB1720—79
柔韌性(mm) 1 1 GB/T1731--93
沖擊強度(㎏.cm) 50 50 GB/T1732--93
表面 電阻率Ω 105—109 GB16906—97
體積電阻率Ω﹒m 103—108 GB13348—92
氧指數(OI) ≥29 GB 2406--93
導熱系數W/M﹒K 0.057 美國ASTM177-76
貯存期(y) 1.5 1.5
3、 用量比和包裝
該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗對比選擇用量比。為使用方便，產品出廠時按比例配套包裝。
H94底漆(醬紅色) H94面漆(淺灰色)
甲組份 (鐵桶) 20 20
乙組份 (塑料桶) 1.1 1.1
耐熱材料(袋裝) 1.6 1.6
4、施工方法
1)表面處理
為了提高涂料的防腐效果，涂漆前應清除被涂面上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮等。
2)其具體要求是：
(1)用噴丸或噴砂除銹，質量應達到Sa2.5級(GB 8923-88)。
(2)若采用手工除銹，質量應達到St3級(GB 8923-88)。
(3)涂漆前，應除去表面的油污、灰塵等雜質。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆，以防重新生銹。
3)、配漆
(1)油漆放置過久，可能出現沉淀，使用前要充分攪拌。
(2)用于高溫(80℃)儲罐時開桶攪勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻，再加入一袋隔熱材料(道底漆和第四道面漆可以不加)充分攪拌均勻方可使用。
(3)用于常溫儲罐時，開桶攪勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻后，方可使用。
(4)如用量較少，可按甲、乙組份的比例進行調配。
4)、涂漆
(1)可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛，并達到規定的厚度。在常溫條件下每4h可涂一道。
(2)涂裝程序：(分高溫和常溫)
高溫儲罐(80℃)涂裝程序參照本表
涂裝程序 組 份 配比(kg) 顏色 標準厚度(μm) 用漆量(g/m2)
道 底漆甲組份＋乙組份 20：1.1 醬紅 30～50 ～130
第二道 底漆甲組份＋乙組份 ＋隔熱材料 20：1.1：1.6 醬紅 60～80 ～160
第三道 面漆甲組份＋乙組份 ＋隔熱材料 20：1.1：1.6 淺灰 60～80 ～160
第四道 面漆甲組份＋乙組份 20：1.1 淺灰 30～50 ～130
常溫儲罐涂裝程序參照本表
涂裝程序 組 份 配比kg 顏色 標準厚度μm 用漆量(g/m2)
道 底漆甲組份＋乙組份 20：1.1 醬紅 30～50 ～130
第二道 底漆甲組份＋乙組份 20：1.1 醬紅 30～50 ～130
第三道 面漆甲組份＋乙組份 20：1.1 淺灰 30～50 ～130
第四道 面漆甲組份＋乙組份 20：1.1 淺灰 30～50 ～130
5、注意事項：
涂料中含有機溶劑，施工現場必須加強通風，嚴禁明火，并用防爆燈照明。
請于陰涼、通風、干燥之處儲存涂料。
作業時做好防護，作業時間不宜過長。
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