據了解，鋼板制樣是商品檢驗作業中的要害一環，鋼板制樣運用的設備首要是鋸床。因為鋸床關于樣品的加工具有不行替代性，鋸床廠商，因而，鋸床自身對制樣以及作業功率有非常大的影響。然而，該站當前所運用的鋸床卻存在很多疑問，一直困擾著職工，一是在加工時簡單鐵屑飛濺，不便利整理且安全隱患，二是液壓體系經常出現疑問，致使鋸床升降易發故障，三是冷卻時刻過長，嚴重影響了作業功率。該站技術人員經過研討，聯系職工的合理化建議，鋸床商家，對于鋸床運用時所遇到的疑問，鋸床廠家，逐個進行了有關小改造。
 
鋸條導向裝置安裝在鋸梁支板的導向裝置由左、右導向臂與導向頭組成，左、右導向臂都可沿燕尾榫移動（或右導向臂固定在立柱套上），調整兩導向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。
鋸梁和傳動機構由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強的剛性，其右后側固定有蝸輪箱，箱內的蝸輪與鋸梁上面的主動輪固接，鋸床，二者同步旋轉，左側為被動輪和鋸條張緊位置。鋸條的回轉運動由主電機、皮帶輪、蝸輪付經兩級變速將驅動為傳遞到主動輪，再由主動輪、鋸條驅動被動輪來實現的，鋸條運轉速度共三檔。

鋸條的磨合：
新鋸條在正式使用定要進行磨合。一條沒有磨合或沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。
鋸條磨合時只能使用一半的正常進給壓力/速率和鋸切速度，直到鋸出300—1000cm2的表面區域。然后逐漸將進給速率和鋸切速度增加到正常值。鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確。很細或粉未狀的鋸屑表示應增加進給速率或降低鋸帶速度；厚、重或藍色的鋸屑表示鋸條過載應減少進給速率或提高鋸帶速度；松散盤卷的鋸屑表示理想的鋸切狀態
雙金屬帶鋸條是高質量的工具。為了確保使用壽命，選擇適當鋸條、正確的磨合以及合理的操作程序是極其重要的。
 
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