內脫模劑的起始用量
通常，內脫模劑的起始用量為樹脂量的1%，有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據實際情況適當調整。
1、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；
2、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。
3、在高填料體系內，應提高內脫模劑的添加量，但內脫模劑添加量過多，會延遲固化。
4、在拉擠生產中，如果阻力過大又找不到原
混凝土水性脫模劑價格
內脫模劑的起始用量
通常，內脫模劑的起始用量為樹脂量的1%，有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據實際情況適當調整。
1、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；
2、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。
3、在高填料體系內，應提高內脫模劑的添加量，但內脫模劑添加量過多，會延遲固化。
4、在拉擠生產中，如果阻力過大又找不到原因時，就需要適當增加脫模劑用量。在使用時應注意加料順序，在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達到很好的脫模效果。
我公司是一家研發、生產鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的脫模劑為主的公司。我司產品在應用中性能優越，口碑甚佳。
關于脫模劑的法律法規
盡管脫模劑行業一直注重環保，但從90年代i開始，范圍內高度重視在工作環境中降低對人體有害蒸汽，取消使用對大氣中臭氧層有破壞作用的氟氯烴（CFCS）化合物。在硅膠制硫化中能迅速達到離模清潔的脫模作用，并且能增加生產效率及降低模具保養維修費用，同時也能使金屬與非金屬間保有優良的潤滑作用。到1989年底，脫模劑生產商和供應商普遍地從噴霧劑和溶劑載體中取締了使用氯氟烴類化合物。取而代之的是按照1987年的（蒙特利爾公約）準則可被大眾接受的其他溶劑。
（美國）法規趨向于到90年代中期進一步削減諸如氯代烴一類的常用溶劑。含氯溶劑廣泛用作脫模劑和模壓清洗劑的快干、不燃溶劑載體。
脫模劑的表面張力
脫模劑的隔離性取決于其表面性質，而表面不濕潤性物質的物性值是根據其臨界表面張力（Rc）的概念得出的。
Rc的測定方法是：在被測物質的表面上滴上表面張力不同的幾種物質的液滴，測出它們的接觸角θ。例如，在聚乙烯、烯i腈-丁二烯-乙烯（ABS）、聚烯烴、尼龍、聚甲醛及聚乙烯中摻加少量硅油或硅油粒料，在擠出成型中即可提高流動性及樹脂擠出量。用被測物質的表面張力與其接觸角θ的余弦值cosθ作圖，得一直線，延長這條直線和縱坐標相交，其交點對應的橫坐標值，就是被測物質的表面張力值，也叫該物質的臨界表面張力Rc。
這個值有表示：當物質表面上液體表面張力rL大于物質的臨界表面張力Rc時，液體不濕潤物質的表面；當rL
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