英文同義詞:Poly(ether ether ketone);PEEK;polyetheretherketone耐高溫性——聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，瞬時使用溫度可達300℃。5：耐剝離性：PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
聚醚醚酮機械特性——聚醚醚酮P
工程塑料制品廠家
英文同義詞:Poly(ether ether ketone);PEEK;polyetheretherketone耐高溫性——聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，瞬時使用溫度可達300℃。5：耐剝離性：PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
聚醚醚酮機械特性——聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的性非常突出，可與合金材料相媲美
(5)絕緣材料：PEEK因具有優良的電氣性能，在高溫、高濕等惡劣條件下，聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持，是理想的電絕緣材料，特別是在半導體工業中得到廣泛應用。目前，PEEK在汽車等運輸領域，作為具有耗性耐熱性、耐藥品性，且密度低的材料。（6）是一種新型工程塑料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。（7）改性聚醚醚酮（PEEK），有黑色碳纖增強導電聚醚醚酮（PEEK），有紅色碳纖增強導電聚醚醚酮（PEEK），有礦物增強聚醚醚酮（PEEK），有玻纖增強聚醚醚酮（PEEK），及PEEK樹脂。聚醚醚酮雖然聚醚醚酮具有許多優良性能，但是價格昂貴，限制了其在一些領域的應用。另外，它的沖擊強度較差，為了進一步提高其性能，以滿足各個領域的綜合性能和多樣化需要，可采用填充、共混、交聯、接枝等方法對其進行改性，以得到性能更加優異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如：PEEK與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性；PEEK與PTFE共混制成復合材料，具有突出的性，可用于制造滑動軸承、動密封環等零部件；PEEK用碳纖維等填充改性，制成增強的PEEK復合材料，可大大提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩定性等。
為了滿足制造、耐熱、損、抗頹廢和抗沖擊零部件的要求，對peek樹脂進行共混、填充、纖維復合等加強改性措置，可以獲得機能加倍優良的peek塑料合金或peek復合材料。尤為重要的是PEEK無毒、質輕、耐腐蝕，是與人體骨骼接近的材料，因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。如peek與聚醚酮共混可以獲得具有特定熔點和特定玻璃化溫度的復合材料，該材料的加工成型機能獲得改良；peek與聚醚砜共混后的復合材料在具有杰出力學機能的同時，又使阻燃機能獲得了提高；在peek中插手酚醛樹脂制成的材料具有特別的抗摩擦機能；peek與聚四氟乙烯共混制成的復合材料，在保持peek的高強度、高硬度的同時，還具有凸起的性，可用于制造滑動軸承、密封環等機械零部件；peek可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進行改性加強，制成高機能的復合材料，纖維加強的peek復合材料具有優良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機能。在peek中插手碳纖維或玻璃纖維，還可大年夜幅度提高材料的拉伸和曲折強度；在peek中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大年夜型石化出產線上的氫氣緊縮機和緊縮機的環狀、網狀閥片等。用無機納米材料加強改性的peek復合材料，是集有機樹脂和高機能無機納米粒子的諸多特點于一身的新型復合材料，它可顯著改良peek樹脂的抗沖擊和耐摩擦機能，同時提高peek的剛性和尺寸不變性，進一步拓寬peek樹脂的利用范圍。
聚醚醚酮，簡稱PEEK。是半結晶性，熱塑性塑料，PEEK是由英國ICI公司于1978年首先開發出來的，其后，美國杜邦公司(DuPont)、德國BASF公司等也先后研究開發出具有自己知識產權的類似產品，聚醚醚酮樹脂自從研制出來。
PEEK材料是繼聚四氟乙烯(PTFE)后，又一類備受歡迎的減摩材料。32）和加工方法多(注塑\擠出\模壓\吹出\靜電噴涂)的特點，并且易于復合改性，使材料具有很好的經濟實用性。它與PTFE相比，承載能力和性能都有很大提高，低速高載下，或在液體、可在無滑潤、固體粉塵污染等惡劣環境下使用，大有取代傳統金屬材料在液體、固體；PEEK作為目前使用的塑料，具有高的力學強度、耐熱性,耐摩擦性、耐藥品性、耐水分解性等,同時還有優異的加工性，易于注射成型、擠出成型、壓縮成型和切削加工，注射成型不必要熱處理等的后加工，可得到復雜的成型制品。目前，PEEK在汽車等運輸領域，作為具有耗性耐熱性、耐藥品性，且密度低的材料；還有，在電氣電子領域，作為具有耐藥品性、耐熱性、低氣體發生性、優良的電氣特性的材料，引入注目，其應用領域逐步拓寬。
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