循環(huán)式稻谷烘干機，1996年，國內(nèi)引進了循環(huán)式稻谷烘干機，其對應的機型大多數(shù)來自于日本，多用于熱風溫度不大于60℃的環(huán)境中，對應的每小時的降水率是≤1個百分點位，國內(nèi)外常將該類機型用于種子和烘干量需求較少的對應稻谷烘干。其相關(guān)的工作方法是將相關(guān)的谷物從烘干機的頂端進入烘干機之后，再緩慢地經(jīng)過其烘干機內(nèi)部，烘干以及緩速冷卻均是在烘干機內(nèi)部經(jīng)過數(shù)次的循環(huán)式展開的，直到其達到了的目標
藥材烘干機


循環(huán)式稻谷烘干機，1996年，國內(nèi)引進了循環(huán)式稻谷烘干機，其對應的機型大多數(shù)來自于日本，多用于熱風溫度不大于60℃的環(huán)境中，對應的每小時的降水率是≤1個百分點位，國內(nèi)外常將該類機型用于種子和烘干量需求較少的對應稻谷烘干。其相關(guān)的工作方法是將相關(guān)的谷物從烘干機的頂端進入烘干機之后，再緩慢地經(jīng)過其烘干機內(nèi)部，烘干以及緩速冷卻均是在烘干機內(nèi)部經(jīng)過數(shù)次的循環(huán)式展開的，直到其達到了的目標水分再將其排出。

連續(xù)式稻谷烘干機與循環(huán)式稻谷烘干機兩者相對比，連續(xù)式稻谷烘干機更具有實用性。連續(xù)式稻谷烘干機是利用的熱風溫度，其對應溫度應該控制在不大于45℃的低溫，進行大風量均勻化的烘干，對應的糧道中間X型相關(guān)換料器設(shè)計，致使其烘干機內(nèi)的糧粒內(nèi)外都能很好地進行濕熱平衡，糧食在烘過之后，合理地降低稻谷的腰爆率，以確保烘過之后的質(zhì)量









枸杞烘干機操作工藝：


1、 將溫度設(shè)定在50-60℃，時間設(shè)定在4.5個小時。注意溫度不要超過60℃。適當打開進風閥門，適當關(guān)閉回風閥門，進行排濕。

2、 將溫度設(shè)定在60-70℃，時間設(shè)定在7個小時，并進行排濕。注意前期溫度不宜超過70℃，后期溫度不宜超過75℃。

3、 經(jīng)過枸杞空氣能藥材烘干機5個階段的烘烤，基本就完成藥材的干燥流程，可將藥材從藥材烘干房內(nèi)移出，待降至常溫再進行包裝入袋。







枸杞空氣能藥材烘干機原理：

利用逆卡諾原理，氣體氟利昂被壓縮機加壓，成為高溫高壓氣體（溫度高達100℃），進入室內(nèi)側(cè)的換熱器（冷凝器），冷媒冷凝液化釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣。


烘干房內(nèi)的物料通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達到烘干物料的目的。冷凝放熱后的冷媒經(jīng)過節(jié)流閥變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊后w，由于壓力驟然降低，液態(tài)的冷媒進入蒸發(fā)器會源源不斷吸收周邊空氣的低位熱能迅速蒸發(fā)變成氣態(tài)，吸收了一定能量的冷媒回流到壓縮機，進入下一個循環(huán)。

這樣，冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。











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