熱彎玻璃技術簡介
首先我們了解一些熱彎玻璃的類別區分，從形狀上，我們可以吧熱彎玻璃分為單一彎、折彎、復合彎三大類。
1、單一彎
熱彎玻璃技術對于單一彎的建筑玻璃來說，熱彎玻璃是相對容易的。但許多廠家往往在制品的離直線邊大致150mm的曲線邊處，不能與模具很好地吻合，有的都超過了標準要求，造成安裝困難。解決這個問題，首先要求熱彎爐的電加熱布置要合理，能夠
紙質品跳跳卡供應
熱彎玻璃技術簡介
首先我們了解一些熱彎玻璃的類別區分，從形狀上，我們可以吧熱彎玻璃分為單一彎、折彎、復合彎三大類。
1、單一彎
熱彎玻璃技術對于單一彎的建筑玻璃來說，熱彎玻璃是相對容易的。但許多廠家往往在制品的離直線邊大致150mm的曲線邊處，不能與模具很好地吻合，有的都超過了標準要求，造成安裝困難。解決這個問題，首先要求熱彎爐的電加熱布置要合理，能夠實現局部加熱，制品的放置方向要與電熱絲方向一致。
2、折彎
折彎熱彎玻璃常見的有水族館玻璃和柜臺玻璃，折彎玻璃的技術難點是直線邊彎曲、折角處易出現模痕等缺陷。因此彎玻璃也很常見，例如球形玻璃、轉彎的拱形走廓、玻璃洗手盆等，這種玻璃在熱彎操作上要求有很高的技術水平，制作精
l確的模具，有的需要的熱彎爐才可完成。
應用
PET主要用于纖維，少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業。PET薄膜主要用于電氣絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材，電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個應用領域是片基和基帶，如電影膠片、X
l光片、錄音磁帶、電子計算機磁帶等。PET薄膜也應用真空渡鋁制成金屬化薄膜，如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個用途就是吹塑制品，用于包裝的聚酯拉審瓶。玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車行業，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、曬整流器等。
成型加工
PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。1.注塑級①溫度設定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃；螺旋桿轉速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400℃、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時2~5小時。2.薄膜級 先將PET樹脂切片預干燥，以防水解，然后在擠出機中于280℃經T形模擠出無定型厚片，經過冷卻轉鼓或冷卻液進行驟冷，使其保持無定形態，以便拉伸定向。厚片再經拉幅機雙向拉伸，就成PET薄膜。縱向拉伸就是將厚片預熱至86~87℃，并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高結晶度達到較高溫度：橫向拉伸預熱溫度98~100℃，拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0，熱定型溫度230~240℃。縱橫向拉伸后的薄膜還需經過熱定型，以消除由拉伸產生的膜變形，制成熱穩定性較好的薄膜。聚對二甲酸類塑料，主要包括聚對二甲酸乙二酯（PET）和聚對二甲酸丁二酯（PBT）。
PET塑料制品光澤度不好原因
1、設備方面
(1)供料不足，對此應保證足夠的供料量;
(2)換料時機筒未清洗干凈，對此應定時清洗機筒。
2、模具方面
(1)澆口太小或流道太細，對此應根據制品重新設計澆口或流道尺寸;
(2)型腔表面粗糙度差，對此應提高型腔表面加工精度或拋光鍍鉻;
(3)排氣不良或模溫過低，對此應檢查排氣結構是否合理并改進;
(4)沒有冷料井，對此應該重新設計冷料井。
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