鋼管縮管機在使用前要明確了解縮管機的原理、注意事項和使用方法，才能更好的使用縮管機，下面我們就一起了解下。 1、鋼管縮管機原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。 2、鋼管縮管機構造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床
新型鋼管縮口機圖片

鋼管縮管機在使用前要明確了解縮管機的原理、注意事項和使用方法，才能更好的使用縮管機，下面我們就一起了解下。

1、鋼管縮管機原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

2、鋼管縮管機構造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個加熱環（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環上）。外邊是一個活動的支架，上面安裝一個合金模具。壓管機工作原理油泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設計目的，油泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現模具對膠管接頭外套的擠壓。

3、鋼管縮管機使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器（環）。待溫度達到后，推動合金模具，管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。

經過研發人員多年研究通過改變型方式，研制生產新一代全自動膠管扣壓機，通過活塞的進退及模具的張口和收縮運動依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭，終達到成型要求。二是、可以用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管接等部位的不同形狀成型加工。

通過此次，真正意義上實現了全自動扣壓機扣壓速度快，精度高的問題。實現設備結構緊湊、裝配工藝合理，一機多功能，可完成低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，為使用者提供了更多原料來源和產品的多樣性，滿足各種用戶的需求。因此，應特別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產生沖擊和振動，保證安全可靠。

模具張開速度調整:模具張開速度的快慢,由分流閥控制,順時針調整,張開速度加快,逆時針調整,張

開速度減慢,但張開速度過快會使噪音增大,**值不大于10Mpa(出廠時已調好,必要時可以自行調整

)。

鋼管接頭安裝要求 :

1、建筑鋼管接頭斷面應該平整,切口要去除毛刺。

2、保持建筑鋼管接頭與建筑腳手架鋼管的同軸度 預緊力不宜太大。

3、刃口插頭要完全嵌入建筑腳手架鋼管 避免建筑鋼管接頭受到側向力建筑鋼管接頭的作用 建筑卡簧式鋼管接頭,是一種新型建筑腳手架架管連接元件。