中空玻璃制作過程中的幾個質量控制要點
【玻璃網】一、插角連接處
我們常用的槽鋁式的中空玻璃要求雙道密封，無論哪一道的密封出現問題終都會導致中空玻璃密封失效。綜上而言，在選擇氮氣發生器時，不能單一根據是膜分離技術還是變壓吸附技術決定好與壞，要根據實際情況和具體應用合理選擇。內道密封用的是丁基膠，現行的國內國外的機械工藝都不能保證插角連接處的有效密封。插角連接處的問題，
5A分子篩價格
中空玻璃制作過程中的幾個質量控制要點
【玻璃網】一、插角連接處
我們常用的槽鋁式的中空玻璃要求雙道密封，無論哪一道的密封出現問題終都會導致中空玻璃密封失效。綜上而言，在選擇氮氣發生器時，不能單一根據是膜分離技術還是變壓吸附技術決定好與壞，要根據實際情況和具體應用合理選擇。內道密封用的是丁基膠，現行的國內國外的機械工藝都不能保證插角連接處的有效密封。插角連接處的問題，目前采取的都是補救措施---即由丁基膠涂布工手工填堵鋁條插角的外側。
首先我們確定一個前提，就是無論哪一道的密封出現問題終都會導致中空玻璃密封失效;然后我們對這種把丁基膠通過手工填堵鋁條插角外側的工藝做一下評價：生產工藝中的落后的手工環節。
并且，您如果到車間去觀察一下就會發現，幾乎每一個插角連接處所填堵的丁基膠都不足夠-即大多數的插角連接處還是單道密封，這會直接導致中空玻璃的密封失效。4A分子篩應用在吸附劑行業的特點4A分子篩是以活性氧化鋁、氫氧化鋁、氧化鋁等無機化工品為原料，經干燥、焙燒、成型和高溫焙燒、活化后加工而成的高吸附性能4A分子篩吸附劑。關于這一環節車間質管部門肯定有所重視，但為什么還會絕大多數填堵不滿呢，我認為有兩個因素：一是工人基本都是基本工資加計件工資，這一環節粗略一些可以節約較多的時間;二是這種工藝操作較為煩瑣且做與不做或做多做少外觀觀察不到。
折彎鋁格條在四個角處是連續折彎的，插角連接處密封與直線處基本一致。其組成物質除了炭元素外，尚含有少量的氫、氮、氧及灰份，其結構則為炭形成六環物堆積而成。較弱的部分體現在直插連接處。在北京和上海的幾個玻璃深加工的大廠我觀察到，直插連接處基本都是填滿了的。為什么呢-因為操作簡便且幾乎不浪費時間。因此推斷，折彎鋁條即將推廣開來。但是折彎鋁條的價格過高，許多廠家不能接受，因此推斷，新產品將隨著的競爭發展而出現，從而使問題得到解決。
以上提醒我們：注意插角連接處的密封，填堵充足。
四、中空玻璃的干燥速度和新成品的水霧
上個月在一個中空玻璃廠，看到剛生產出來的中空玻璃放在了烈日下，不久就出了水霧，大家都很吃驚，猜疑中空玻璃材料的質量和制作工藝。
這種現象可以用中空玻璃的干燥速度解釋。大家知道，分子篩吸附水蒸氣是有過程的。越好的分子篩的吸附速度越慢。分子篩只是完成了部分吸附，中空玻璃內的靜態空氣中還含有較多的水蒸氣，因此發生了水霧現象。等待分子篩完成任務，水霧自然消失。
影響中空玻璃干燥速度的幾個因素有：制作車間的空氣濕度、分子篩的填充比例、分子篩的吸附速度、鋁條氣孔的大小和密度、密封質量等。
分子篩膜合成研究取得新進展
針對上述問題，該研究團隊利用外加電場可控的特點，結 合離子液體電化學窗口寬、蒸氣壓低和熱力學穩定性高的特性，成功開發出了原位電化學離子熱合成方法。在冶煉過程中，煤中的碳將礬土中的氧化硅(SiO2)、氧化鐵和氧化鈦等雜質還原成金屬，這些金屬結合在一起成為鐵合金，由于其密度較剛玉熔液大而沉降至爐底與剛玉熔液分離。以金屬鋁電極作為基底，通過電化學手段活化基底表面而 加速其與磷酸反應來提供鋁源，同時利用帶負電荷的基底來靜電吸附作為模板劑的離子液體陽離子，在敞口條件下一步合成出高度面內取向的AlPO4-11分子篩膜。值得說明的是，這種電化學合成機理確保了所合成分子篩膜的無缺陷性。直流極化曲線測試進一步表明，該面內取向分子篩膜沒有缺陷并具有優異的防腐蝕性能。該方法簡單、可控、易放大，未來有工業化的可能。
該工作得到了中科院百人計劃和自然科學委的資助。
為什么壓縮空氣干燥是非常重要的？
所有的大氣空氣都含有一定量的水蒸氣。所有管道要用壓縮空氣吹掃干凈，氣動閥門檢查密封圈受損情況，嚴重的需要更換氣動閥門。現在，把大氣想象成一個巨大的，微微潮濕的海綿。如果我們很用力地擠壓海綿，被吸收的水就會滴出來。同樣的情況也發生在空氣被壓縮的時候，這意味著水的濃度會增加。為避免壓縮空氣系統今后出現問題，需要對濕空氣進行處理。這是使用后冷卻器和干燥設備進行的。
如何干燥空氣？
大氣空氣在高溫時含有較多的水蒸氣，而在低溫時則含有較少的水蒸氣。這對壓縮空氣時的水濃度有影響。例如，一臺工作壓力為7
bar，容積為200
l/s的壓縮機，在相對濕度為80%，然后溫度20度，壓縮空氣時，壓縮空氣管道中會釋放出10升/小時的水。由于管道和連接設備中的水沉淀，可能會出現問題和干擾。為了避免這種情況，壓縮空氣必須干燥。
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