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化糖
化糖時(shí)加水量一般隨著糖果產(chǎn)品的類型所具有的特性而異。硬糖生產(chǎn)中的加水量一般為配方物料總干固物的30%~35%。在實(shí)際生產(chǎn)中,加水量往往這一比例,而以提高糖液的溫度來(lái)加快糖的溶化。
化糖操作應(yīng)同時(shí)考慮溶化速度和溶化方式。溶化速度要求糖在溶化完全后的20min內(nèi)及時(shí)將物料傳遞給下一工序,溶
紫皮糖生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格
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化糖
化糖時(shí)加水量一般隨著糖果產(chǎn)品的類型所具有的特性而異。硬糖生產(chǎn)中的加水量一般為配方物料總干固物的30%~35%。在實(shí)際生產(chǎn)中,加水量往往這一比例,而以提高糖液的溫度來(lái)加快糖的溶化。
化糖操作應(yīng)同時(shí)考慮溶化速度和溶化方式。溶化速度要求糖在溶化完全后的20min內(nèi)及時(shí)將物料傳遞給下一工序,溶化方式則要求設(shè)備能保證物料在的時(shí)間內(nèi)溶化完全。
巧克力料調(diào)溫
巧克力料的調(diào)溫是重要的過(guò)程,它的作用是控制巧克力物料在不同溫度下相態(tài)的轉(zhuǎn)變,從而達(dá)到調(diào)質(zhì)的作用。
巧克力的調(diào)溫過(guò)程是調(diào)節(jié)物料溫度的變化,使物料產(chǎn)生穩(wěn)定的晶型,并使穩(wěn)定的結(jié)晶達(dá)到一定的比例,從而使巧克力產(chǎn)生一種穩(wěn)定的質(zhì)構(gòu)狀態(tài)。
巧克力的調(diào)溫過(guò)程包含晶核形成和晶體成長(zhǎng)的整個(gè)過(guò)程,需要一定的溫度和一定的時(shí)間才能完成。
調(diào)溫的階段,物料從40℃冷卻至29℃,溫度的下降是逐漸進(jìn)行的,使油脂產(chǎn)生晶核,并轉(zhuǎn)變成其他晶型。
調(diào)溫的第二階段,物料從29℃繼續(xù)冷卻至27℃,使穩(wěn)定晶型的晶核逐漸形成結(jié)晶,結(jié)晶的比例增大。
調(diào)溫的第三階段,物料從27℃再回升至29~30℃。這一過(guò)程在于物料內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)多晶型狀態(tài),提高溫度的作用是使熔點(diǎn)29℃的不穩(wěn)定晶型重新熔化,而把穩(wěn)定的晶型保留下來(lái)。
平板式泡罩包裝機(jī)的工作原理
泡罩包裝機(jī)是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用熱封合,粘合等方法將產(chǎn)品封合在泡罩與底板之間的機(jī)器。(d)剩余的熬煮物料繼續(xù)加熱熬煮至138~141℃,隨后將此熬煮物料繼續(xù)添加于以上充氣物料中,保持正常速度,直到取得所需的充氣水平為止。 平板式泡罩包裝機(jī)工作原理:成型膜經(jīng)平板式加熱裝置加熱軟化,在平板式成型裝置中利用壓縮空氣將軟化的薄膜吹塑成泡罩,充填裝置將被包裝物充填入泡罩內(nèi),然后送至平板式封合裝置,在合適的溫度及壓力下將覆蓋膜與成型膜封合,再經(jīng)打字壓印裝置打印上批號(hào)及壓出折斷線,后沖切裝置沖切成規(guī)定尺寸的產(chǎn)品板塊。
平板式泡罩包裝機(jī)的模具更換與同步凋整
(1)模具的更換:當(dāng)包裝形態(tài)發(fā)生變化,即被包裝物數(shù)量、尺寸、品種及包裝板塊規(guī)格發(fā)生改變時(shí),需要跟換模具和相應(yīng)零件。更換模具和相應(yīng)零件的一般步驟是:關(guān)掉加熱開(kāi)關(guān)、切斷水、氣源,將全部開(kāi)關(guān)旋鈕擰至“0”位;同時(shí),糖果機(jī)械公司小編介紹社會(huì)各界不時(shí)號(hào)令推進(jìn)綠色消耗,進(jìn)而動(dòng)員全體財(cái)產(chǎn)鏈向綠色生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。去掉成型模和覆蓋膜,用點(diǎn)動(dòng)按鈕使使各工位開(kāi)啟到值;搞清所需更換的部位,待裝置冷卻到室溫后進(jìn)行更換;更換完畢后進(jìn)行同步調(diào)整;之后,按點(diǎn)動(dòng)按鈕,使機(jī)器進(jìn)行短時(shí)間運(yùn)行,檢查往復(fù)運(yùn)動(dòng),要求運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)沖擊。
(2)更換的部位與部件:①當(dāng)被包裝物種類和數(shù)量改變,而包裝板塊尺寸不變時(shí),僅更換成型模具及上料裝置;②當(dāng)包裝板塊尺寸改變時(shí),要進(jìn)行完全更換,即成型模具、導(dǎo)向平臺(tái)、熱封板、沖裁裝置等都需要更換。
(3)同步調(diào)整:同步調(diào)整就是使各工位工作位置準(zhǔn)確,保證泡罩不干涉對(duì)應(yīng)機(jī)構(gòu)。主要是調(diào)整成型裝置、熱封裝置、打印和壓痕裝置、沖裁裝置四個(gè)工位的相對(duì)位置,即對(duì)成型后膜片上泡罩版塊的整數(shù)位置的調(diào)整,以保證沖裁出的板塊尺寸及泡罩相對(duì)板塊的位置的準(zhǔn)確。在食品財(cái)產(chǎn)范疇,絕大少數(shù)企業(yè)盼望糖果機(jī)械在食品加工工程中能做到更環(huán)保。一般是將熱封裝置固定在機(jī)架體上,以此為基準(zhǔn)來(lái)調(diào)整其余三個(gè)裝置的位置達(dá)到同步要求。
(作者: 來(lái)源:)