砼回彈增強劑公司爛根
主要是由于模板拼縫不嚴密、接縫處止漿不好，振搗時混凝土表面失漿造成。
成因分析
· 模板根部縫隙堵塞不嚴，漏漿。
· 澆注前未下混凝土配合比和成份相同的無石子砂漿。
· 混凝土和易性差，水灰比過大，石子沉底。
· 澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆。
· 振搗
砼回彈增強劑公司
砼回彈增強劑公司爛根
主要是由于模板拼縫不嚴密、接縫處止漿不好，振搗時混凝土表面失漿造成。
成因分析
· 模板根部縫隙堵塞不嚴，漏漿。
· 澆注前未下混凝土配合比和成份相同的無石子砂漿。
· 混凝土和易性差，水灰比過大，石子沉底。
· 澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆。
· 振搗不實。
· 模內清理不凈、濕潤不好。
預防措施
· 所有豎向結構模內均鋪同混凝土配合比的水泥砂漿。
· 嚴格分層澆筑，模板拼縫嚴密，鋼筋保護層墊塊布置均勻。
· 合模前將模板清理干凈，混凝土坍落度要嚴格控制，防止離析。
· 吊放材料應分散進行吊放。
· 及時對混凝土進行灑水養護，養護時間不得少于兩周。
處理措施
· 采取灌漿法修補，材料使用混凝土灌漿料，施工流程為：舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、涂抹灌注漿體→養護。
混凝土拌合物產生泌水的原因有哪些？
（1) 原材料原因。
1、水泥礦物組成中C3A過低，凝結時間過長，或水泥過粗，都會產生泌水。
2、水泥生產時采用熟料與礦渣分別磨細的工藝，當礦渣細度達4000c㎡/g以上、達到規定的水泥強度值時，礦渣摻量較高，就會致使用這種水泥配制的混凝土產生泌水。
3、混凝土摻合料中粉煤灰質量差、含碳量高、碳呈海綿體，會大量吸附外加劑，造成混凝土需水量大大增加，混凝土振搗后多余的水分又釋放出來，就會在結構表面形成很厚的泌水層。
4、泵送劑中緩凝劑采用磷酸鹽、檸檬酸、蔗糖類，易泌水。
5、砂細度模數過大、砂中0. 315mm 粒徑以下的顆粒含量不足 15%, 使混凝土黏稠性下降，出現泌水。
砼回彈增強劑公司注意事項：
每立方透水混凝土里只需添加12-18公斤透水強固膠即可。
施工現場須專人負責物料的配比。
嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。
為使物料攪拌均勻，適當延長攪拌時間，但不宜過長。
包裝貯存：
包裝：袋裝，粉體：19kg/袋；
桶裝，水性：22kg/桶。
貯存：貯存于陰涼、處保存。
【透水混凝土強固劑】 是生產透水混凝土必不可少的外加劑，其主要作用是通過聚合物在水泥中的交聯大幅度提高骨料間的“點粘接”強度，同時起到潤滑、緩凝和改善透水混凝土的施工和易性作用
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