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FPC排線壓合工藝出現(xiàn)溢膠怎么辦
1. 產(chǎn)生溢膠的具體因素之三:客戶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)搭配是否合理是構(gòu)成溢膠現(xiàn)象的一個重要原因。
在產(chǎn)品設(shè)計過程中,F(xiàn)CCL和CL的搭配要盡可能的合理。如果COVERLAY膠系厚度與基材銅箔厚度相距較大,那么極有可能出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象。應(yīng)該從源頭上避免FPC排線結(jié)構(gòu)搭配的失誤。
2.
柔性fpcFPC樣品生產(chǎn)
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FPC排線壓合工藝出現(xiàn)溢膠怎么辦
1. 產(chǎn)生溢膠的具體因素之三:客戶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)搭配是否合理是構(gòu)成溢膠現(xiàn)象的一個重要原因。
在產(chǎn)品設(shè)計過程中,F(xiàn)CCL和CL的搭配要盡可能的合理。如果COVERLAY膠系厚度與基材銅箔厚度相距較大,那么極有可能出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象。應(yīng)該從源頭上避免FPC排線結(jié)構(gòu)搭配的失誤。
2. 產(chǎn)生溢膠的具體因素之四:客戶FPC排線成品的特殊設(shè)計也會導(dǎo)致局部溢膠。
隨著高精密度產(chǎn)品出現(xiàn),在某些FPC排線產(chǎn)品中,設(shè)計了獨(dú)立的PAD位。在壓合升溫過程中,因其周圍沒有空隙,PAD位越小溢膠現(xiàn)象更加明顯。
在壓合假接時,員工操作方式與溢膠有直接影響。
3. 產(chǎn)生溢膠的具體因素之五:溢膠的產(chǎn)生和FPC排線工廠的工藝參數(shù)設(shè)置有關(guān)系。
FPC排線上的電磁屏蔽膜
FPC排線上的電磁屏蔽膜
隨著電子器件朝著小型化、便攜化方向發(fā)展,電子器件的組裝也越來越集約化。撓性線路板,由于其具有體積小、重量輕、線路密度高等優(yōu)點(diǎn),逐漸地取代了傳統(tǒng)導(dǎo)線在電子器件組裝的作用。從近幾年來,撓性線路板(FPC排線)占印制線路板(PCB)市場份額從不足10 %提高至20 %以上,也證明了FPC市場需求的發(fā)展。
FPC排線作為電子器件中的連接線,主要是起到導(dǎo)通電流和傳輸信號的作用。當(dāng)信號傳輸線分布在FPC排線外層時,為了避免信號傳輸過程受到電磁干擾而引起信號失真,F(xiàn)PC排線在壓合覆蓋膜后會再壓合一層導(dǎo)電層(電磁屏蔽膜),起到屏蔽外面電磁干擾的作用。其中常見的是數(shù)碼相機(jī)中作為圖像信號傳輸?shù)腇PC排線。作為傳輸線的FPC排線通常有著特殊的阻抗要求,但壓合電磁屏蔽膜后的FPC排線結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變化,其阻抗計算方式也需要進(jìn)行修正。因此,本文通過FPC排線壓合電磁屏蔽膜后的阻抗變化研究,修正其阻抗計算方式,為FPC排線壓合電磁屏蔽工程設(shè)計時提供參考。
二、試驗(yàn)設(shè)計
1.試驗(yàn)材料
PI基無膠板材:PI厚 2 mil,銅厚0.5/0.5 OZ;
覆蓋膜:PI厚 0.5~2 mil,膠厚25~35 μm;
電磁屏蔽膜:導(dǎo)電膠厚 10 um,PI厚 6-10 μm。
試驗(yàn)、測試設(shè)備及條件
快壓機(jī)、網(wǎng)絡(luò)分析儀。
FPC排線表面電鍍的技術(shù)介紹!
FPC排線電鍍的前處理
柔性印制板FPC排線經(jīng)過涂覆蓋層工藝后露出的銅導(dǎo)體表面可能會有膠黏劑或油墨污染,也還會有因高溫工藝產(chǎn)生的氧化、變色,要想獲得附著力良好的緊密鍍層必須把導(dǎo)體表面的污染和氧化層去除,使導(dǎo)體表面清潔。
但這些污染有的和銅導(dǎo)體結(jié)合十分牢固,用弱的清洗劑并不能完全去除,因此大多往往采用有一定強(qiáng)度的堿性研磨劑和拋刷并用進(jìn)行處理,覆蓋層膠黏劑大多都是環(huán)氧樹脂類而耐堿性能差,這樣就會導(dǎo)致粘接強(qiáng)度下降,雖然不會明顯可見,但在FPC排線電鍍工序,鍍液就有可能會從覆蓋層的邊緣滲入,嚴(yán)重時會使覆蓋層剝離。
FPC排線電鍍的厚度
電鍍時,電鍍金屬的沉積速度與電場強(qiáng)度有直接關(guān)系,電場強(qiáng)度又隨線路圖形的形狀、電極的位置關(guān)系而變化,一般導(dǎo)線的線寬越細(xì),端子部位的端子越尖,與電極的距離越近電場強(qiáng)度就越大,該部位的鍍層就越厚。
在與柔性印制板有關(guān)的用途中,在同路內(nèi)許多導(dǎo)線寬度差別極大的情況存在這就更容易產(chǎn)生鍍層厚度不均勻,為了預(yù)防這種情況的發(fā)生,可以在線路周圍附設(shè)分流陰極圖形,吸收分布在電鍍圖形上不均勻的電流,保證所有部位上的鍍層厚薄均勻。因此必須在電極的結(jié)構(gòu)上下功夫。
FPC排線電鍍的污跡、污垢
剛剛電鍍好的鍍層狀態(tài),特別是外觀并沒有什么問題,但不久之后有的表面出現(xiàn)污跡、污垢、變色等現(xiàn)象,特別是出廠檢驗(yàn)時并未發(fā)現(xiàn)有什么異樣,但待用戶進(jìn)行接收檢查時,發(fā)現(xiàn)有外觀問題。
這是由于漂流不充分,鍍層表面上有殘留的鍍液,經(jīng)過一段時間慢慢地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而引起的。特別是柔性印制板,由于柔軟而不十分平整,其凹處易有各種溶液積存,而后會在該部位發(fā)生反應(yīng)而變色,為了防止這種情況的發(fā)生不僅要進(jìn)行充分漂流,而且還要進(jìn)行充分干燥處理。可以通過高溫的熱老化試驗(yàn)確認(rèn)是否漂流充分。
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