企業視頻展播，請點擊播放視頻作者：蕪湖市永格節能材料有限公司
隨著我國對于事業的高度重視。我國一些工程對于水性工業漆的使用走向了日趨成熟的階段。為了能夠使大家在使用工業漆的過程中減少對環境的危害，倡導 保護環境的政策，在使用水性工業漆的過程中要盡量的做到哪幾點呢？
1、首先我們就來說一下對于水性工業漆施工環境的選擇。在冬季施工的過程中，大家一定要切記一下的幾點內容。施工噴
聚氨酯漆廠家
企業視頻展播，請點擊播放
視頻作者：蕪湖市永格節能材料有限公司
隨著我國對于事業的高度重視。我國一些工程對于水性
工業漆的使用走向了日趨成熟的階段。為了能夠使大家在使用工業漆的過程中減少對環境的危害，倡導 保護環境的政策，在使用水性工業漆的過程中要盡量的做到哪幾點呢？
1、首先我們就來說一下對于水性工業漆施工環境的選擇。在冬季施工的過程中，大家一定要切記一下的幾點內容。施工噴涂時基材表面的溫度 要大于五攝氏度。在條件允許的情況下， 不要做面漆的噴涂施工。
2、對于水性工業漆的稀釋劑的選擇：在平常時節，水性工業漆選擇稀釋劑用，自來水就可以滿足了。但是在溫度非常低的冬季。如果用自來水做稀釋劑則會直接的影響到油漆的干燥速度，所以說，大家可以選擇用五十度左右的溫水。在施工的時候提高面漆的干燥速度。這樣則可以有利于施工的進行，并且也可以使得面漆成膜的效果有所提高。
3、在用酒精與溫水混合的時候，使用酒精和溫水的調和劑比例應該控制在一定的范圍之內。據相關的調查數據顯示，比例 是一比一。這樣有利于增強油漆的流平性。
作為一種以水為分散介質的新型底漆，水性
防銹漆如今的應用領域可謂是變得越來越廣泛。我們都知道，水性防銹漆的一個 大的優勢之一就是其防銹功能，對此，接下來就來和大家共同探討水性防銹漆的防銹方式分類。
1、物理防銹
首先，我們需要了解的是，水性防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發生化學或電化學反應，其一般采用不溶于水、不易被腐蝕介質分解破壞的化學穩定的惰性顏料和填料，涂層本身比較穩定，而且某些顏料填料在使用得當時，能夠降低水、氧及離子對漆膜的透過速度。
2、化學防銹
該種方法一般采用多種化學活性顏料，依靠化學反應改變表面的性質及反應生成物的特性達到防銹的目的。
3、電化學防銹
根據電化學腐蝕理論，在腐蝕電池中被腐蝕的是電極位較負的陽極。如果涂覆於金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位，則當存在化學腐蝕的條件時，涂層是陽極。
蕪湖永格小編給大家介紹下水性
工業漆與油性工業漆相比有什么優勢？
1、性能方面：
雖然在一些嚴重腐蝕環境下（如浸漬環境、超長耐久性要求情況下等）使用水性工業漆涂層有一定風險。但對于大多數大氣腐蝕環境下，在良好涂裝工藝下，采用水性工業漆完全能夠接近或達到原由性工業漆涂層所要求的性能。
2、成本方面：
視油漆品種不同，油漆材料費用會出現不同程度的上升。以環氧底漆+聚氨酯面漆的涂層體系為例，水性工業漆（環氧底漆和聚氨酯面漆）與油性工業漆相比，單價估計要上升50-。
但使用水性工業漆后，會省掉稀釋劑費用，安全方面的投入和費用肯定降低，三廢處理成本有可能會有所降低。
永格小編給大家介紹水性
工業漆常用的干燥方式
1、自干型
在室溫條件下，固化成膜。
通常固化溫度不小于5℃，相對濕度不大于80%。
標準測試固化條件23℃，相對濕度50%，表干時間<2h。
在合適的低溫條件下烘烤加快表干速度，提升涂層性能。
如單組份漆、雙組份漆。
2、烘烤型
在一定溫度條件下，固化成膜。
低溫烘烤<100℃，中溫烘烤100-180℃，高溫烘烤>180℃。
低溫烘烤不是成膜的必要條件，只是加快表干，提升性能，
如環氧漆、聚氨酯漆，雙組份漆。
中溫烘烤是固化成膜的必要條件，通常烘烤時間<30min,
如氨基烤漆，單組份漆。
高溫烘烤時固化成膜的必要條件，通常烘烤時間<30min,
如粉末涂料。
3、光固化型（UV固化型）
在紫外光(UV)照射條件下，瞬間固化成膜。
紫外光照射是固化成膜的必要條件。
紫外光固化與光照射強度、照射時間有關。
固化時間短，0.1sec-3min。
必須是光固化漆。通常單組份漆
（作者： 來源：）
