混凝土麻面
成因分析
· 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模板時混凝土表面被粘壞。
· 模板末澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻面。
· 模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結造成麻面。
· 模板拼縫不嚴密，局部漏漿。
· 混凝土振搗不實，氣泡未排出停在模板表面形成麻點。
砼回彈增強劑價格
混凝土麻面
成因分析
· 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模板時混凝土表面被粘壞。
· 模板末澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻面。
· 模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結造成麻面。
· 模板拼縫不嚴密，局部漏漿。
· 混凝土振搗不實，氣泡未排出停在模板表面形成麻點。
預防措施
· 模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。
· 澆灌混凝土前，模板縫應澆水充分濕潤。
· 模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷。
· 模板縫隙應用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴。
· 混凝土分層均勻振搗密實，并用木錘敲打模板外側使氣泡排出為止。
混凝土增強劑針對：表面起砂，起灰，密實不均勻，強度達不到等病害處理！！！
一、應用范圍
1. 各類起灰、起砂水泥地面及墻面加固處理；
2. 新混凝土、水泥地面涂刷以延長使用年限;
3. 新舊混凝土地面、墻面、立柱涂刷，提高強度，回彈值一般能提高10%-15%。
二、施工工藝
1、在正式使用前，建議行現場小面積試驗，在確認使用效果和用量后再使用。（施用前請攪拌均勻）。
2、在清理干凈的混凝土表面上，噴灑或滾涂混凝土表面增強劑，（一般一遍即可，第二遍視遍效果而定,時間在遍施工后2-12小時之間），維持飽和濕潤狀態 10-20分鐘，以利更多有效成份進入混凝土內部。
處理后的混凝土，1-3天，5-7本達到。
為使透水混凝土具有透水性，在混凝土內部必須保持一定的孔隙率，與密實的混凝土道路材料相比，透水性混凝土的強度必然降低。
采用與普通混凝土相同的配制方法，水泥膠結體與骨料顆粒之間的膠結強度較低，而水泥作為提高強度的膠結材料受孔隙率和施工拌合工藝的限制具有一個上，因此其抗壓強度一般只能達到15-20MPa左右，造成處于表層的骨料顆粒很容易脫落，或者表面密封劑的脫皮及整體開裂，影響使用功能及美觀。
我國現行的規定除人行道外，其他透水水泥混凝土路面強度等級均要求達到抗壓強度30MPa，拉彎強度3.5Mpa以上，所以普通混凝土配制方法生產的透水混凝土不能符合作為道路尤其是車行道路鋪裝材料使用的要求。
因此，需通過添加透水水泥混凝土增強劑，達到提高透水混凝土的物理性能和力學性能的目的，以滿足對透水鋪裝材料的要求。
（作者： 來源：）
