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水性工業漆的施工工藝要求通常會比油性漆高，體現在以下幾個方面：
1、對待涂表面除油程度要求更高；
2、對涂裝環境條件（溫濕度）要求高。如果沒有除濕、強制通風和加溫功能的噴漆房和流平室，在潮濕和冬季低溫天氣情況下是難以順利使用水性工業漆的。
從以上水性工業漆與油性工業漆的基本性能對比，當前蕞環保的工業
醇酸鋼結構漆
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水性
工業漆的施工工藝要求通常會比油性漆高，體現在以下幾個方面：
1、對待涂表面除油程度要求更高；
2、對涂裝環境條件（溫濕度）要求高。如果沒有除濕、強制通風和加溫功能的噴漆房和流平室，在潮濕和冬季低溫天氣情況下是難以順利使用水性工業漆的。
從以上水性工業漆與油性工業漆的基本性能對比，當前蕞環保的工業漆主要還是水性工業漆。其溶劑是對人體及環境無害的水，是一種安全和無污染的環保型涂料。其次，就效果而言，噴涂后的漆層，色粉覆蓋整齊均勻，光澤度、遮蓋力和附著力較油性漆更好。此外，水作為溶劑具有良好的阻燃性能，不易然、不易暴，更易于安全儲存和運輸。
永格小編給大家介紹水性
工業漆常用的干燥方式
1、自干型
在室溫條件下，固化成膜。
通常固化溫度不小于5℃，相對濕度不大于80%。
標準測試固化條件23℃，相對濕度50%，表干時間<2h。
在合適的低溫條件下烘烤加快表干速度，提升涂層性能。
如單組份漆、雙組份漆。
2、烘烤型
在一定溫度條件下，固化成膜。
低溫烘烤<100℃，中溫烘烤100-180℃，高溫烘烤>180℃。
低溫烘烤不是成膜的必要條件，只是加快表干，提升性能，
如環氧漆、聚氨酯漆，雙組份漆。
中溫烘烤是固化成膜的必要條件，通常烘烤時間<30min,
如氨基烤漆，單組份漆。
高溫烘烤時固化成膜的必要條件，通常烘烤時間<30min,
如粉末涂料。
3、光固化型（UV固化型）
在紫外光(UV)照射條件下，瞬間固化成膜。
紫外光照射是固化成膜的必要條件。
紫外光固化與光照射強度、照射時間有關。
固化時間短，0.1sec-3min。
必須是光固化漆。通常單組份漆
通常情況把
工業漆配方中的原料分為基料和輔料：基料是構成水性烤漆的主體，是必不可少的部分；而輔料有著成型、穩定的輔助作用，可賦予水性烤漆色澤、味道。為了進一步了解此種烤漆的相關知識，我們來仔細看下工業漆說明書。
1、色漿：可加入任意色漿或色精，進行任意調色。
2、固含量：32±2%。
3、PH值：7.5-8.0，屬堿性物質。
4、稀釋劑：凈水，自來水均可。
5、硬度：2-4H。
6、耐水性：大于8小時。
7、耐鹽霧一般為200小時左右，但也有廠家工藝較，耐鹽霧時長可達250個小時。
8、耐候性少期限為1年，但不乏也有的產品耐候性期限為3年。
9、耐酒精：95%酒精擦拭500次、浸泡20小時不掉漆。
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