金屬材料除油劑主要用途
普遍用以清洗輕金屬、不銹鋼板、銅、鋁、鎂、鋅以及鋁合金等稀有金屬零件表面、工業設備、電氣產品、五金工具、滾動軸承、金屬材質的激光切割加工等殘余的汽車機油、碾磨油、切削油、拋光蠟、防銹劑、塵土等空氣污染物清洗，也適合電鍍工藝和噴涂的油污清洗。
關鍵性能
1.溶于于水低泡，能融解消除粘附于金屬表面的各種各樣污漬和殘渣，方便使用；
2.清洗時無再堆積狀況；
3.清洗全過
工業除油劑生產廠家
金屬材料除油劑主要用途
普遍用以清洗輕金屬、不銹鋼板、銅、鋁、鎂、鋅以及鋁合金等稀有金屬零件表面、工業設備、電氣產品、五金工具、滾動軸承、金屬材質的激光切割加工等殘余的汽車機油、碾磨油、切削油、拋光蠟、防銹劑、塵土等空氣污染物清洗，也適合電鍍工藝和噴涂的油污清洗。
關鍵性能
1.溶于于水低泡，能融解消除粘附于金屬表面的各種各樣污漬和殘渣，方便使用；
2.清洗時無再堆積狀況；
3.清洗全過程對金屬表面無腐蝕、沒有受損的，清洗后金屬表面清潔、明亮，具備短期內防銹處理作用；
4.應用全過程可以信賴，不環境污染，對身體沒害。
除油劑是以水基質的有機與無機化學品組成的復雜混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工業除油劑。在金屬加工、食品、紡織、交通、船舶、建筑、電器、、化工等工業領域都有廣泛的用途，雖然清洗的表面基質不盡相同，但清洗目的是一致的，都是恢復基質表面的潔凈度及保持基質表面的完整性。
除油是金屬零件電鍍、涂裝前以及金屬加工成型中的關鍵工序；除油劑是指用于金屬表面以去除油污、油脂、污漬為目的用的化學藥劑。金屬表面油污、油脂主要可分為皂化類油污和非皂化類油污兩種。
化學除油原理編輯除油劑的組成根據油脂的種類和性質，除油劑包含兩種主體成分，堿類助洗劑和表面活性劑。
堿類物質：堿類助洗劑常用的為、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。和純堿作為堿劑，價格為便宜，廢水較難處理，有時因為堿性偏強導致清洗物體受到損傷，另一方面和純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果，
硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，廣泛的用于各種除油清洗劑中特別是對堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉缺陷是除油后若不用熱水先洗一道，直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會與下一道工序的酸反應生成附著牢固的硅膠，從而影響鍍層的結合力；三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環境的擔憂。
汽車零件污垢的種類和性質差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用酸洗潔去除；積炭較堅硬，且附著力強，僅有少數除油劑具有去除積炭的能力，實踐證明除油劑去除積炭的效果較好。其他油污可根據要求選用除油劑除油，對于銅、鉛、鋅及鋁等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強的除油劑。
選除油劑就選杭州宏亞金屬，
除油劑
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