平面大水磨床的工作臺安裝
本機(jī)運(yùn)送時(shí)，除工作臺外，均為整體，以保證滾珠導(dǎo)軌表面不受損傷。當(dāng)工作臺采用同步帶傳動(dòng)時(shí)，按照下述步驟進(jìn)行安裝：
1) 將工作臺輕輕側(cè)立于托板上；
2) 用M8*40內(nèi)六角螺釘將同步帶固定座安裝于工作臺面上；
3) 將鋼球及其保持架組合安放在V形導(dǎo)軌上；
4) 抬起工作臺，輕輕放于鋼球保持架上，為防止鋼球及滑軌受損，須小心放
平面大水磨床
平面大水磨床的工作臺安裝
本機(jī)運(yùn)送時(shí)，除工作臺外，均為整體，以保證滾珠導(dǎo)軌表面不受損傷。當(dāng)工作臺采用同步帶傳動(dòng)時(shí)，按照下述步驟進(jìn)行安裝：
1) 將工作臺輕輕側(cè)立于托板上；
2) 用M8*40內(nèi)六角螺釘將同步帶固定座安裝于工作臺面上；
3) 將鋼球及其保持架組合安放在V形導(dǎo)軌上；
4) 抬起工作臺，輕輕放于鋼球保持架上，為防止鋼球及滑軌受損，須小心放置；
5) 將工作臺輕輕推向一端，注意防止工作臺翹頭，再將同步帶從動(dòng)輪座安裝在托板相應(yīng)位置；
6) 同步帶使用日久，將會(huì)變松，使工作臺無法順利地移動(dòng)，這時(shí)就須調(diào)整托板一端的同步帶調(diào)整螺栓到足夠緊的程度。
平面大水磨床
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自動(dòng)平面磨床存在的優(yōu)點(diǎn)
采用的功能部件提高磨床性能
自動(dòng)平面磨床存在的優(yōu)點(diǎn)大大提升了平磨的運(yùn)動(dòng)性能。新的驅(qū)動(dòng)技術(shù)除了現(xiàn)有的靜壓導(dǎo)軌以外，應(yīng)用日益普及的直線電機(jī)、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。還在X軸上首
i次采用靜壓絲杠。這個(gè)新部件確保把通常采用絲杠產(chǎn)生的振動(dòng)降低到
i小，提供比用直線驅(qū)動(dòng)高15倍之多的動(dòng)態(tài)剛性。其優(yōu)點(diǎn)是
i大的阻尼特性和進(jìn)給力，加上在絲杠軸和螺母之間無磨損運(yùn)行。此外，與直線驅(qū)動(dòng)相比，能量消耗要低10倍以上，不會(huì)發(fā)生任何熱。橫向進(jìn)給的速度對表面粗糙度的影響比較大，因?yàn)殓R面磨削的砂輪切削能力很差，如果橫向進(jìn)給速度增大，砂輪表面會(huì)遭到破壞，因此不能獲得非常光潔表面。
選擇平面磨床應(yīng)該注意那些方面呢
1、看配置：因?yàn)槿魏我慌_平面磨床都是若干部件組成，要想讓一個(gè)平面磨床質(zhì)量好，加工精度高，關(guān)鍵部位的部件質(zhì)量一定要過硬，這樣整體部件配合起來才能達(dá)到加工穩(wěn)定性和。
2、看做工：大一些的企業(yè)對設(shè)備的外觀及性能要求嚴(yán)格，而且有很嚴(yán)格的流程。介紹好的平面磨床從噴漆、零件加工、線路布局、油路位置、附件配置方面等都很有講究，看起來很漂亮，操作起來很人性化，很順暢。如果條件允許，采購者可到設(shè)備工廠去親自看設(shè)備或規(guī)模。做到眼見為實(shí)。4、根據(jù)工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度選擇不同材質(zhì)的砂輪可在一定范圍內(nèi)提高工件表面粗糙度。
3、看方案：比較負(fù)責(zé)的公司給客戶做方案時(shí)比較詳細(xì)，包括床子的配件組成，工件加工效率，流程、供貨周期，物流形式、售后服務(wù)條款等都比較完善，并可以把方案作為合同一部分。
4、看服務(wù)：人都有傷
i風(fēng)感
i冒時(shí)候，何況設(shè)備，后期服務(wù)很重要，特別是對采購的特殊設(shè)備，客戶自己如沒有維修工的情況下，更需看重，要看磨床廠商有沒有本地化服務(wù)的能力。
5、性價(jià)比：不是買的價(jià)格越貴越好，也不是越便宜越好，建議使用者要根據(jù)自己的加工工件情況，選擇適合精度的平面磨床，殺雞不要用牛刀。對床子性能了解后，
i好能讓磨床廠商提供打樣，滿足要求后，再采購設(shè)備。
平面磨床的常用液壓傳動(dòng)換向方法分析
采用電液換向閥的換向方法
再由控制油推動(dòng)主閥換向。先導(dǎo)閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動(dòng)滑閥組成。此系統(tǒng)是通過先導(dǎo)閥換向切換控制油路。控制油路的油流方向不改變，換向閥總保持在原來的一端，主油路方向不改變，工作臺總是可以繼續(xù)前進(jìn)。鏡面磨床廠家提示，一旦控制油路切換了方向，主閥閥芯就依照事先調(diào)定的速度移動(dòng)到另一工作位置，主油路方向改變，工作臺也就換向運(yùn)動(dòng)，防止了換向“死點(diǎn)”。這樣大慣量工作臺的動(dòng)能就可以通過節(jié)流作用轉(zhuǎn)化為熱能而被消耗，電液換向閥主閥的控制油口大小是可調(diào)的即換向時(shí)間△t可以延長。能夠有效地減小換向沖擊，因此這種換向方法在很長時(shí)間內(nèi)居于主導(dǎo)地位。但其換向參數(shù)只能事先調(diào)定，不能根據(jù)工況的改變而改變，這對工況隨時(shí)改變的系統(tǒng)來說，不可能實(shí)現(xiàn)理想的換向。配合理想控制曲線.平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了以主動(dòng)減小流量來降低速度，終達(dá)到平穩(wěn)無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng)，工況改變的情況下也能實(shí)現(xiàn)理想換向。（2）使用吊車吊鉤搬運(yùn)機(jī)床時(shí)，用鋼絲繩索鉤住床身兩邊四個(gè)吊栓（須注意機(jī)床的平衡）。這種液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)對輸出的位移或速度實(shí)現(xiàn)了很好的智能化控制，使得換向過程具有一定的可控制性，因而有非常廣泛的應(yīng)用范圍。
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