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龍門銑床適用于不同型號(hào)主軸部件的配置，龍門銑床的主軸滾動(dòng)軸承的合理布置，兩支承主軸軸承的配置形式兩支承主軸軸承的配置形式、包括主軸軸承的選型、組合以及布置。主要根據(jù)對(duì)所設(shè)計(jì)主軸部件在轉(zhuǎn)速、承載能力、剛度以及精度等方面的要求。給出常用的兩支承主軸滾動(dòng)軸承的布置形式。單雙面銑可銑削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，鉆孔可達(dá)到φ50mm，鏜孔可達(dá)到φ400mm。　
2米龍門銑圖片

對(duì)于龍門銑床的車削工具的加工過(guò)程，我們需要特別注意對(duì)材料的工藝性處理。我們分五條來(lái)介紹。

　　1)工藝過(guò)程的制定根據(jù)零件圖紙對(duì)零件形狀、技術(shù)要求、工藝方案等進(jìn)行細(xì)致的分析，從而確定加工方法、定位夾緊及工步順序，并合理選用機(jī)床、刀具及切削用量等。制定數(shù)控加工工藝除考慮通常的工藝原則外，還應(yīng)考慮充分發(fā)揮所用數(shù)控機(jī)床的指令功能，要求走刀路線要短，走刀次數(shù)和換刀次數(shù)盡可能少，加工可靠等。如果想要可能的避免誤差，就需要對(duì)龍門銑本身的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行的解讀，還需要對(duì)操作人員進(jìn)行龍門銑操作方面的培訓(xùn)。由于零件加工程序是事先編制好的，每次的走刀尺寸固定，因此，對(duì)零件毛坯的基準(zhǔn)面和余量應(yīng)有一定要求。

龍門銑操作者的要求：

1.龍門銑操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2.龍門銑操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。

二、龍門銑開機(jī)、停機(jī)方面的要求：

1.開機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。檢查油標(biāo)油位。

2.手動(dòng)升降升降臺(tái)，縱向、橫向移動(dòng)工作臺(tái)，寸動(dòng)升降臺(tái)、工作臺(tái)，檢查限位開關(guān)，調(diào)整檔塊。

3.停機(jī)前，先下降升降臺(tái)，關(guān)閉進(jìn)給電機(jī)，關(guān)閉主電機(jī)。

4.關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。

龍門銑床電氣控制引起的振動(dòng)故障分析

1）分隔法，對(duì)于電動(dòng)機(jī)內(nèi)置式的進(jìn)給或主軸運(yùn)動(dòng)，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器松開或掛在空檔位置，分別用多種速度運(yùn)行，根據(jù)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)判別振動(dòng)原因。

2）參數(shù)法，在閉環(huán)系統(tǒng)中，由于參數(shù)（例如環(huán)路增益，加/減速時(shí)間常數(shù)等）設(shè)置（或調(diào)整）不當(dāng)可能引起振蕩，特別是機(jī)床運(yùn)行一段時(shí)間后，由于機(jī)械間隙變化，有的參數(shù)要重新調(diào)整。當(dāng)出現(xiàn)振動(dòng)故障后應(yīng)適當(dāng)改變某些參數(shù)，同時(shí)觀察振動(dòng)現(xiàn)象是否有變化。直流側(cè)電容由于在一個(gè)周期內(nèi)流入和流出的電流可能不相等，造成一些電容總在放電，而另一部分總在充電，使電容電壓不平衡。這些參數(shù)有的是以機(jī)床參數(shù)的形式給出，有的是用驅(qū)動(dòng)器上的電位器調(diào)整。