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黑色母使用過程中顏色變化的原因
白色母粒在使用的過程中也是會遇到一些問題的，比如說其顏色會發生變化，咱們白色母粒廠家就來和大家說說出現在這種現象的原因吧：
1、加工工藝改變；
2、塑機未清潔干凈；
3、使用的原材料底色不一致；
4、下料門未清潔干凈；
5、水口料搭配不當；
6、色母
黑色母粒廠
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黑色母使用過程中顏色變化的原因
白色母粒在使用的過程中也是會遇到一些問題的，比如說其顏色會發生變化，咱們白色母粒廠家就來和大家說說出現在這種現象的原因吧：
1、加工工藝改變；
2、塑機未清潔干凈；
3、使用的原材料底色不一致；
4、下料門未清潔干凈；
5、水口料搭配不當；
6、色母或色粉本身有色差；
7、所用的色母或色粉耐溫程度低，溫度過高時消色；
8、混料機未清潔干凈或混料時間未控制好。處理方法：使用與打板時顏色一致的原料及調整好水口料的搭配比例；把塑機、下料門及混料機清潔干凈；改用耐溫適當、顏色一致的色母或色粉；使用穩定的加工工藝。
塑料母料品種繁多，配料各異，已成為專利技術和品種：綜上所述，母料已成為一類料，亦稱制備物，通常由一種特定材料、載體樹脂和各種添加劑等基本要素組成，是把超常量的特定原料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集休，是一種高濃度的特定原料濃縮物，呈顆粒狀使用方便。生產模式的更改也將給色母粒技術性明確提出挑戰，怎樣長期性確保所生產制造色母粒的均一性、怎樣融入大中型擠出機螺桿塑料加工技術性將是這類色母粒所要處理的瓶頸問題。因此使用助劑的品種、配比、混合加工方式，以及與使用方式、與聚合物的配比、加工方式等成為直接影響塑料加工方式、產品性能、應用的z主要因素，而塑料母料的、組分、配比、制造等技術成為研究的課題，各中產品也成為黑色母粒廠家的專利產品
提高色母粒的光澤度的方法有哪些
1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩定PP在成型過程中的分子結構；
2、如果色母粒應用在注塑產品中，可加2%的TiO2或增白劑；
3、如果應用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；
4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產量和避免下料口反料。
除了在色母粒應用時添加一些添加劑之外，我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產品含水量來改善它的光澤度，達到塑料制品對光澤度的要求。
牌號大批量色母粒的開發
隨著我國塑料制品業的迅速發展，色母粒的產量將比過去有較大增長。一些色母粒品種將不再直接供應下游塑料制品廠商，而是直接提供給上游石化企業，用色母粒與樹脂直接做成彩色改性料，如管材料、汽車料等。炭黑色母是色母料的一種，但是它的地位又有些特殊，為什么這么說呢。這一生產方式的形成使過去一向以小批量、多品種為特色的色母粒生產模式要部分轉型為單一品種、大規模的生產模式。生產模式的改變也將給色母粒技術提出挑戰，如何長期保證所生產色母粒的均一性、如何適應大型螺桿造粒技術將是這種色母粒所要解決的技術難題。
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