做好手機外殼陽極氧化的幾個細節
現在隨著鋁制品加工的發展，鋁合金表面處理的代表-陽極氧化。陽極氧化uelaiyue受到手機行業的關注，經過其處理得到的氧化膜的厚度一般在5-20um，硬質養自己氧化膜的厚度能達到60-2500um。把為什么這么手機巨頭都這么青睞陽極氧化呢？下面青島曙光電子就來給大家介紹一下陽極氧化能帶來什么。
1. 較高的硬度
陽極氧化的硬度比鋁基體高
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做好手機外殼陽極氧化的幾個細節
現在隨著鋁制品加工的發展，鋁合金表面處理的代表-陽極氧化。陽極氧化uelaiyue受到手機行業的關注，經過其處理得到的氧化膜的厚度一般在5-20um，硬質養自己氧化膜的厚度能達到60-2500um。把為什么這么手機巨頭都這么青睞陽極氧化呢？下面青島曙光電子就來給大家介紹一下陽極氧化能帶來什么。
1. 較高的硬度
陽極氧化的硬度比鋁基體高很，陽極氧化膜不僅硬度比較高，而且還有很好的性么特別是表面多孔的氧化膜有吸附潤滑劑的作用，還可以進一步改善表面的性。
2. 較好的耐蝕性
很多金屬很容易被汗水腐蝕，但陽極氧化膜耐腐蝕性比較強，因為他是氧化物，不導電，因此就算是沾到汗水腐蝕也比較慢。
3. 較強的吸附能力
鋁和鋁合金的陽極氧化膜是多空結構，有著很強的吸附能力因此給孔內填充各種顏料、樹脂等都能進一步提高鋁制品的防護、絕緣、跟裝飾性能。
4. 很好的絕緣性
鋁及鋁合金的陽極氧化膜已經乜有金屬導電性質，成了良好的絕緣材料。
鋁型材表面噴砂對陽極氧化的影響
在實際生產中如果不加區別地將原喊蝕洗工藝流程中其它工序工藝參數照搬到噴砂工藝流程中來或在噴砂工藝中未能確定適當的工藝參數，其終產品可能是不合格的，因此對噴砂條件下鋁型材表面及表層狀況的研究將有助于整個工藝流程的確立和工藝參數的選擇。一、砂面形成機理化學砂面法其本質是利用金屬材料在某種特定的介質中發生孔濁而達到精飾的目的，與化學砂面法相比，機械砂面法砂面形成機理完全不同，機械砂面是用壓縮空氣將不同磨粒射向鋁型材表面，機械噴砂過程兼具有噴砂處理的沖凈作用和噴丸處理的表面強化作用。二、表面形貌對陽極氧化膜層性能的影響從噴砂砂面形成機理可以看出，噴砂過程對鋁型材表面形貌會有較大的影響，對國內某廠分別進行化學砂面和噴砂砂面的鋁型材在陽極氧化前（表面預處理工藝中在砂面形成后的堿洗和中和工藝參數相同）現場取樣，用表面祖糙度檢測儀和掃描電鏡對2種樣品作了檢測，發現2種工藝條件下鋁型材的表面形貌參數值有較大差異。在消除擠壓條紋和擦傷方面，噴砂工藝比堿洗工藝更具優勢，其橫向與縱向粗糙度數值基本一致.顯然它能比化學砂面工藝獲得更為均勻的砂面。三、表層組織結構對陽極氧化的影響噴砂過程中金剛砂的沖擊作用將引起鋁型材表層組織結構的變化，噴砂時表層金《在高速彈丸的沖擊下發生激烈的塑性變形，伴隨著塑性變形過程晶體發生滑移，導致亞晶粒內位錯密度的增加，晶格畸變。四、結束語在不同預處理條件下，由于砂向形成機理的不同，鋁型材表面微觀形貌、表層晶體組織結構、表面活化能也有本質的區別，這些將亢接或間接地對陽極氧化膜層性能有著重要的影響，在生產實踐中如果不加區別地將堿蝕洗工藝流程中的工藝參數照搬到噴砂工藝流程來，可能使產品不合格。
陽極氧化染色有色差如何解決
我們在鋁合金陽極氧化染色的生產加工過程中，經常會遇到各種各樣的問題。比如氧化染色后發現工件表面有色差，或者露白等等。這些都是比較常見的問題，染色不均形成的色差原因很多，我們可以大致來了解一下。
色差原因也可能出現在染色之前，陽極氧化之后，氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液。因此，染色之前必須將鋁制品清洗干凈。避免給染色槽帶人雜質離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前設立純水清洗，并且要對水質進行監控是十分必要的。如果工件比較復雜，實在難以清洗，也可以用ht400表調劑等輔助清除殘酸。
鋁氧化產品的著色,能夠使鋁合金披上華彩的外衣，起到了的裝飾效果，按方法分類可分為自發色,吸附著色,及電解著色。鋁氧化的色淺、色差問題出現原因及解決。皮膜厚度不均，可能原因是陽極氧化槽液溫度、濃度不均，應對槽液進行壓縮空氣攪拌，大幅度解決此類問題。染液溫度或濃度不均，引入攪拌工藝。染色速度過快，工件底部入染液中而后離開染液，因此底部易染深。此時可以用ht470緩染劑等試劑控制染色速度，把控染色標準。
解決的辦法是調稀染料，適當延長染色時間。工業鋁型材導電不良，可能掛具松動造成，注意掛緊可避。
鋁合金氧化膜的染色
1.鋁合金氧化膜染色的定義
染色法是將剛氧化后的鋁合金清洗后立即浸漬在含有染料的溶液中，氧化膜孔隙因吸附染料而染上各種顏色。這種工藝上色快、色澤鮮艷、操作簡便，但是染色后需要做封孔處理。
2.染色對氧化膜的要求
a.鋁在硫酸溶液中得到的氧化膜無色而多孔，適宜染色。草酸氧化膜本身呈黃色只能染深色，鉻酸膜孔隙率低，膜本身發灰，也只能染深色。
b.氧化膜必須有一定的厚度，要求大于7um，較薄的氧化膜只能染上很淺的顏色。
c.氧化膜應有一定的松孔和吸附性，所以硬質氧化膜和鉻酸常規氧化膜均不適與染色。
d.氧化膜應完整、均勻、不應有劃傷、砂眼、點腐蝕等缺陷。
e.膜層本身具有合適的顏色，且沒有金相結構的差別，如晶粒大小不一或者嚴重偏析等
3.氧化膜的染色機理
a.有機染料染色機理：基于物質的吸附理論，分為物理吸附和化學吸附；物理吸附指分子或離子以靜電力方式的吸附；以化學力（反應生成的共價鍵、氫鍵、螯合鍵等）方式吸附的叫化學吸附。物理吸附希望低溫，高溫易脫附；化學吸附在一定溫度下進行，一般認為染色時兩種吸附同時進行以化學吸附為主，所以在中溫下進行。
b.無機染料染色機理：通常在常溫下進行，將工件按一定次序先浸漬在一種無機鹽溶液中，再浸入另一種無機鹽溶液中，使這些無機物在膜孔中發生化學反應生成不溶于水的有色化合物，填塞氧化膜孔隙并將膜孔封�。承┣闆r下可省去封孔過程）。無機染料顏色范圍有限，色澤不夠鮮亮，但耐溫耐曬性特好。
4.不合格染色膜的褪色
染色后封孔前發現不良可用27%（質
