要有良好的抗1氧化性 液壓機器義務(wù)時，液壓油不可避免地與空氣接觸而被氧化蛻變。為解決這些問題，對ZDD進行了改進，開發(fā)了穩(wěn)定型ZDDP抗磨液壓油，及無鋅型、無灰型抗磨液壓油。尤其是當溫度和壓力增1高時，氧化速度就更快。氧化后發(fā)作的酸性物質(zhì)會增強對金屬的腐蝕性，同時稀薄的油泥沉淀物會堵塞過濾器和其他元件的孔隙，障礙控制機構(gòu)的義務(wù)，降低效率，添加磨損。因此，液壓油的抗1氧1化
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要有良好的抗1氧化性

液壓機器義務(wù)時，液壓油不可避免地與空氣接觸而被氧化蛻變。為解決這些問題，對ZDD進行了改進，開發(fā)了穩(wěn)定型ZDDP抗磨液壓油，及無鋅型、無灰型抗磨液壓油。尤其是當溫度和壓力增1高時，氧化速度就更快。氧化后發(fā)作的酸性物質(zhì)會增強對金屬的腐蝕性，同時稀薄的油泥沉淀物會堵塞過濾器和其他元件的孔隙，障礙控制機構(gòu)的義務(wù)，降低效率，添加磨損。因此，液壓油的抗1氧1化性越好，液壓油的運用壽命就越長。







液壓油的分類與牌號劃分

液壓油的種類繁多，分類方法各異，長期以來，習(xí)慣以用途進行分類，也有根據(jù)油品類型、化學(xué)組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統(tǒng)性，也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)展。

1982年ISO提出了《潤滑劑、工業(yè)潤滑油和有關(guān)產(chǎn)品---第四部分H組》分類，即ISO 6743/4一1982,該系統(tǒng)分類較全1面地反映了液壓油間的相互關(guān)系及其發(fā)展。清凈液壓油裝有電液伺服閥的液壓系統(tǒng)需運用清凈液壓油，對液壓油的質(zhì)量要求很高，特別是油中的固體顆粒不可逾越一定的范圍。GB 7631.2一87等效采用ⅠS0 6743/4的規(guī)定。液壓油采用統(tǒng)一的命名方式,其一般形式如下: 類—品種 數(shù)字 L Hv 22 其中：L--類別(潤滑劑及有關(guān)產(chǎn)品,GB7631.1) HV--品種(低溫抗磨) 22--牌號(粘度級,GB3141) 液壓油的粘度牌號由GB 3141做出了規(guī)定，等效采用ISO的粘度分類法，以40'C運動粘度的中心值來劃分牌號。







液壓油顆粒污染造成的原因和危害與防止辦法

一、原因

液壓油顆粒污染造成的原因有兩種：外來帶入的；工作過程中產(chǎn)生的。

1、經(jīng)過油箱呼吸孔把大氣的塵埃帶入

1、通過運動部件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒，粉末

2、運輸、儲運過程中混入的

2、液壓油化學(xué)變化產(chǎn)生的油泥、沉淀等

3、液壓系統(tǒng)元件內(nèi)存在的

3、密封、墊片與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的









一、危害

1、粘結(jié)，堵塞過濾器，伺服閥閥孔

2、增大泵和運動部件的磨損

3、加速油的老化變質(zhì)

4、堵塞吸油粗濾器，使泵發(fā)生氣蝕

二、防止辦法

1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔

2、成品油儲運過程中一定要防塵，防水

3、系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒，1好采用帶指示信號的濾器，油箱底部1好安裝磁性捕集器。

4、安裝并定期檢查，清洗泵吸入的粗濾器。

5、在油缸和推桿密封處加防護罩，或吹氣防塵。







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