鐵系磷化劑的操作步驟：
1.浸泡法。即將解決的金屬材料工件，滲入除油防銹處理液中3-15MIN，視其工作情況而定。些法較為經濟發展，若溫度在三十度，或拌和波動，實際效果更優。處理完畢用清水清洗。
2.噴霧器法。用除油防銹處理液由上而下底壓不銹鋼拋光，自來水清理溶掉金屬氧化物，工件干透可備用。三、磷化解決槽的情況下，必須將自噴和加溫管路等設備選用塑料或是不銹鋼板做成。
3.刷涂法。用除油脫漆劑
金屬磷化處理劑廠家
鐵系磷化劑的操作步驟：
1.浸泡法。即將解決的金屬材料工件，滲入除油防銹處理液中3-15MIN，視其工作情況而定。些法較為經濟發展，若溫度在三十度，或拌和波動，實際效果更優。處理完畢用清水清洗。
2.噴霧器法。用除油防銹處理液由上而下底壓不銹鋼拋光，自來水清理溶掉金屬氧化物，工件干透可備用。三、磷化解決槽的情況下，必須將自噴和加溫管路等設備選用塑料或是不銹鋼板做成。
3.刷涂法。用除油脫漆劑立即刷在工件上，用清水侵蝕整潔，干透等用，若在三十度下列，或拌和震蕩，實際效果會更好。
鐵系磷化劑適用鍍鋅鋼板制品的酸洗磷化，及其鍍鋅鋼板制品與冷軋鋼板制品的混線酸洗磷化，可在短期內內產生一層高密度的磷化處理膜，磷化處理膜的防銹處理工作能力強，可明顯提升常規與鍍層的結合性。
磷化液基本成膜物質
磷化膜由金屬磷酸鹽沉積而成，其主要組成為金屬磷酸鹽。不同類型的磷化液有不同的組成成分。對于鋼鐵鋅系磷化，磷化液成膜成分主要有游離磷酸、磷酸二氫鋅；錳系磷化，這類磷化液中的基本成膜成分含有磷酸、酸式磷酸錳；鋅鈣磷化，其磷化液液中含有游離磷酸、磷酸二氫鋅、磷酸二氫鈣。MC-361鋅系磷化劑所形成的轉化膜與各種涂料涂層之間有很好的結合力。
產品特點
除油、除銹、磷化、鈍化四工藝合一的產品，工藝操作簡單，槽液容易維護！
常溫四合一磷化液，可在鋼鐵表面形成厚約為0.8-1.2微米黃紅藍彩色膜層，與電泳涂裝，粉末涂裝具有優良的配套性，使漆膜抗彎曲，抗變形，附著力強，耐鹽霧時間久。
產品單獨使用，性能穩定，幾乎沒有沉渣，槽液管理方便，消耗成本低，處理量大。
1.作涂裝底層。磷化膜有很多磷酸鹽結晶，有很好的吸附能力。可廣泛用作涂料、電泳、粉末等涂裝底層。它不但能增加金屬和涂層給合力，還能提高工件的耐蝕性。膜重一般為0.5-3g/m2,以微晶谷粒狀、球狀結晶為。以鋅系磷化液和鐵系磷化液。
2.作鋼鐵防銹用。膜重必須大于10g/m2,
這種磷化膜通常經磷化處理后再涂一層防銹油或防銹脂，以提高其性能。
3.冷加工潤濕用磷化膜。中溫鋅系磷液膜有助于冷加工成型，鋼鐵加工前，表面先上一層磷化膜，再浸一層潤滑劑，可用于各種冷沖，拉絲，拉拔。
4.減摩潤滑用磷化膜。錳系磷化膜摩擦系數小，對潤滑劑保存性能好，一般可以用于機械之間的潤滑層。如錳系磷化液與二硫化鉬潤滑劑配合用，不但可以增加機械的潤滑性，還能提高耐蝕性、耐熱性、耐寒性。
5.絕緣用的磷化膜。變壓器、電機硅鋼片處理后可以提高絕緣性能。一般采用鋅系磷化液處理。
磷化的分類及應用通常情況下，一種表面處理后都是呈現出一種顏色，但是磷化處理可以根據實際需求，通過使用不同的磷化劑就會呈現不同的顏色，這也就是我們經常會看到磷化處理有灰色，彩色或者是黑色。
鐵系磷化
磷化后表面會呈現出彩虹色以及藍色，所以又被稱為彩磷，磷化液主要以鉬酸鹽為原料，會在鋼鐵材料表面形成彩虹色的磷化膜，也主要是用于涂裝底層，以達到工件的防腐蝕能力和提高表面涂層的結合力。
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