技術特點
(1)無任何毒副作用。完全超越了傳統的處理裝置,能在有人的環境中持續滅菌、對人體無毒副作用。能廣譜地截獲并且殺滅空氣中的各類細菌,測試證明對金黃色、枯草、黑色變種芽孢及自然菌殺滅率達95%以上,有效去除可吸入顆粒,達到1-10萬級潔凈度。吸附催化燃燒凈化裝置是結合“吸附(吸附凈化,投資省)和催化燃燒(脫附再生,運行經濟,低溫燃燒節能)”兩種技術的優勢,同時有效消除各自的缺陷而創
除塵廠家
技術特點
(1)無任何毒副作用。完全超越了傳統的處理裝置,能在有人的環境中持續滅菌、對人體無毒副作用。能廣譜地截獲并且殺滅空氣中的各類細菌,測試證明對金黃色、枯草、黑色變種芽孢及自然菌殺滅率達95%以上,有效去除可吸入顆粒,達到1-10萬級潔凈度。吸附催化燃燒凈化裝置是結合“吸附(吸附凈化,投資省)和催化燃燒(脫附再生,運行經濟,低溫燃燒節能)”兩種技術的優勢,同時有效消除各自的缺陷而設計的組合新技術,即通過吸附濃縮使廢氣達標排放,飽和的吸附劑經催化燃燒脫附再生。
(2)能有效的消除有害、異味氣體,初級電子在電場中獲得加速,撞擊空氣中的氧分子。當能量超過氧分子的電離電位時,氧分子迅速離子化。失去電子的氧分子變成正極性氧離子(O2+),而釋放的電子又與另一中性氧分子結合變成負極性氧離子(O2-),結果是氧離子的兩級分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2-、O2 等氧聚集的離子群,具有極強的氧化性,可在很短的時間內將污染空氣中的有害成分氧化分解為無害的產物和水;適用廢氣類型:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯、酮、酚、醇、醚、烷烴等化合物及混合有機廢氣的處理。 O2+e(3.6eV)→·O+O H2O+e(5.09eV)→·OH+HO+·OH→·OH2
(3)研究表明:活性自由基·OH 的氧化電位(2.8eV)比氧化性極強的臭氧的氧化電位(2.07eV)還高出35%。·OH 自由基與有機物的反應速度高出幾個數量級。而且·OH自由基對氧化污染物的反應是無選擇性的,可引發鏈式反應,直接將污染空氣中的大部分有害物質氧化為二氧化碳和水或礦物質。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處理的VOC廢氣加熱,此換熱器會減少能源的消耗,后,凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。
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RCO吸附濃縮催化
印刷廢氣成分通常有苯、、二、、、脂類、醚類等揮發性極強的有機廢氣,固料及溶劑揮發或霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中,污染了空氣。因此,需要進行有效收集并做凈化處理,以確保企業安全運行及人員健康、改善車間及廠區環境、達到環保要求。活性炭的脫附過程都是在線脫附,就是當活性炭飽和后設備會自動進行脫附,不需要有人去經常查看,節省了人工費用。
有機廢氣在風機引力作用下進入催化燃燒系統,首先經過干式過濾器(標配)對其中的顆粒物進行過濾,有機廢氣進入活性炭吸附箱,廢氣分子被活性炭吸附、濃縮,干凈空氣進入煙囪實現高空排放;隨著活性炭趨于飽和,CO爐啟動,對催化劑和爐內空氣進行加熱,熱空氣經補風閥調溫后接入活性炭吸附箱,對活性炭進行脫附,脫附的高濃度廢氣分子進入CO爐,在催化劑的作用下發生無焰燃燒,實現高溫氧化分解,終生成二氧化碳和水蒸氣排進煙囪;部分高溫氣體繼續對吸附箱進行脫附,如此循環。當催化床的溫度過高時,開啟補冷風閥,向催化床系統內補充新鮮空氣,可有效地控制催化床的溫度,防止催化床的溫度過高。
活性炭吸附床內裝活性炭層及氣流分散器,用來吸附濃縮有機物分子,凈化后的潔凈氣體可達相關大氣污染物排放標準。活性炭采用熱力學性能優異的蜂窩狀活性炭,孔隙結構發達,具有比表面積大,流體阻力小的優點,其低阻低耗、高吸附率,非常適用于大風量、低濃度工業有機廢氣的凈化治理。活性炭采用抽屜式設計裝填,更換極其方便。活性炭吸附單元的單床設計風量為20000m3/h,每套凈化處理系統設有多套吸附單元,其中一套用于脫附,其余用于吸附,多套吸附單元輪流工作,由PLC自動控制切換。
活性炭采用熱力學性能優異的蜂窩狀活性炭,孔隙結構發達,具有比表面積大,流體阻力小的優點,其低阻低耗、高吸附率,非常適用于大風量、低濃度工業有機廢氣的凈化治理。例如:對噴漆房的甲醛、苯、和等有毒有害廢氣的治理,具有顯著效果。
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