薄壁技術成形技術
現在全世界的注塑件都在向“輕、薄、短、小”方向發展,
所以薄壁注塑成型技術也受到人們高度重視。
以美、德和日本等國為首的發達紛紛投資大力開發研究該技術。它已成為塑料成型行業中新的研究熱點，同時也是一項具有深遠意義和重要作用的未來技術。
薄壁注塑成型技術
1 薄壁注塑成型技術的定義
薄壁
注塑機廠
薄壁技術成形技術
現在全世界的注塑件都在向“輕、薄、短、小”方向發展,
所以薄壁注塑成型技術也受到人們高度重視。
以美、德和日本等國為首的發達紛紛投資大力開發研究該技術。它已成為塑料成型行業中新的研究熱點，同時也是一項具有深遠意義和重要作用的未來技術。
薄壁注塑成型技術
1 薄壁注塑成型技術的定義
薄壁注塑成型 ( thin2wall injection molding,TW IM )技術也稱為薄壁塑件注塑成型技術。目前關于薄壁注塑成型還沒有統一的定義。我們通常把其定義為流長厚度比L / T,即從熔體進入模具到熔體必須充填的型腔遠點的流動長度L 和相應平均壁厚T之比在100或者150以上的注塑為薄壁注塑;
而另外一種是定義為:所成型塑件的厚度小于1 mm ,同時塑件的投影面積在50 cm2以上的注塑成型;還有學者把所成型塑件的壁厚小于1 mm或1.5mm,或者是t/ d ( 塑件厚度t,塑件直徑d,針對圓盤型塑件)在0. 05以下的注塑成型定義為薄壁注塑成型。
由此可看出,要給出一個適合所有塑料原料和塑件形狀的薄壁注塑成型定義還是比較困難的; 同時隨著技術的發展,薄壁注塑成型定義的臨界值也將發生變化,它應該是一個相對的概念。
塑料瓶，作為一個實現所有液體承載的包裝容器，早日滲透到人類生活的角角落落。牛奶飲料礦泉水，酒精乳液沐浴露，有哪一個不是日常所需呢？
這些樣式的包裝瓶，
大家應該都相當熟知了吧!
塑料包裝瓶，一般是由PET或PP材料，經高溫加熱后，通過注塑、吹塑成型的塑料容器。源自其“不易碎+成本低+易攜帶+可回收”等諸多優勢，已成為日常使用不可或缺的用品。
但是，大家有思考過這些塑料瓶的來龍去脈嗎？
它從哪里來，它往哪里去？
今天我們來聊一聊塑料瓶的故事。
......
塑料不是原罪， 而是提供生活便利的材料源泉。其用盡一生光熱貫穿了我們生活的角角落落。注塑成型技術，也是服務于塑料制品加工的方方面面。
瓶胚注塑成型包裝水瓶為關鍵的一步
力松擁有的PET瓶胚注塑裝備，在集合標準機機型所有優點的基礎上，搭配螺桿及配套設備，實現客戶定制化的解決方案。
· 螺桿長徑比1：24，以及高扭矩螺桿驅動系統，螺桿轉速均勻，混煉和塑化能力；
· 大通徑冷水系統，滿足PET模具的冷卻要求；
· 加大頂出力，適應多腔PET瓶胚脫模；
· 料筒采用PID溫控，控制加熱溫度；
· 可為客戶提供全套PET瓶胚生產模具及輔機（干燥機、上料機以及機械手）。
注塑成型機
注塑機是注塑車間能源消耗大戶，耗能主要為電機與加熱兩部分。
1、根據制品特點選擇合適的注塑機。“大馬拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費。
2、選用全電動注塑機與混合動力注塑機，具有優異的節能效果，可節能20-80%。
3、采用新型加熱技術，如電磁感應加熱、紅外加熱等，可實現20-70%的加熱節能。
4、為加熱、冷卻系統采用有效的保溫絕緣措施，減少熱、冷損失。
5、保持設備傳動部件良好的潤滑，減少由于摩擦增大或設備運行不穩定引起的能耗增加。
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寧波力松注塑科技有限公司
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