海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技型公司。工件吊裝在掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區域內平行積放冷卻，并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向，致力
地軌噴涂線
海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技型公司。工件吊裝在掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區域內平行積放冷卻，并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向，致力于為工廠生產提供、效能、環保的自動化噴涂產品。
涂裝線是指經過一系列的操作過程進行生產的生產線。涂裝線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。
固化工序：這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現象，應及時補噴粉末。海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技型公司。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象，如發現不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。
海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技型公司。熱源系統：熱風循環應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，手機外殼涂裝生產線達到工件的干燥和固化。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向，致力于為工廠生產提供、效能、環保的自動化噴涂產品。歡迎您的來電咨詢！
噴涂工藝發展：從80年代
i開始，我國開始引進一些噴涂器械或單臺設備，國外一些噴漆漆霧處理裝置也通過引進開始消化吸收研制，如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法，使噴漆技術前進了一步，特別是80年代電泳涂漆的漆液處理技術。在涂裝生產線上進行浸涂操作時，有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。60年代中期剛開始搞電泳涂漆時，漆液處理采用尼龍紗巾，溫度控制采用加冰袋降溫。隨著時代的推進，80年代至90年代，電泳槽液的處理已有超濾等一系列裝置。
海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技型公司。涂裝生產線設備自70年代i開始不斷發展，特別是改革開放之后發展迅速，但基本上是處于一種“自發”狀態，國產涂裝設備也不適應市場需求，不少關鍵噴涂設備還是以引進為多。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向，致力于為工廠生產提供、效能、環保的自動化噴涂產品。歡迎您的來電咨詢！
大型物件在涂裝生產線上浸涂后，應待溶劑基本揮發后再送入烘房。涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業。
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