帶桿白布輪定制廠家發(fā)貨「嘉華皮件布輪」

鋼的質(zhì)量。

鋼是獲得良好拋光質(zhì)量的前提，鋼中的各種夾雜物和氣孔都會(huì)影響拋光效果。為了達(dá)到良好的拋光效果，工件必須在加工開(kāi)始時(shí)標(biāo)記拋光后的表面粗糙度。當(dāng)確定一個(gè)工件需要鏡面拋光時(shí)，需要選擇拋光性能好的鋼材，并進(jìn)行熱處理，否則達(dá)不到預(yù)期的效果。

熱處理過(guò)程。

如果熱處理不當(dāng)，鋼材表面硬度不均勻或特性不同，會(huì)造成拋光困難。

拋光技術(shù)。

因?yàn)閽伖庵饕咳肆?lái)完成，所以人的技能仍然是影響拋光質(zhì)量的主要原因。

一般認(rèn)為拋光技術(shù)影響表面粗糙度。其實(shí)好的拋光工藝應(yīng)該結(jié)合鋼材和正確的熱處理工藝才能獲得滿意的拋光效果;反之，拋光技術(shù)不好，即使鋼材好，鏡面效果也達(dá)不到。

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根據(jù)被拋工件的形狀選擇

往往使用拋光機(jī)的類別及被拋工件的形狀確認(rèn)后，布輪選用的形式大致便可決定，一般拋平面工件，多半選用較硬實(shí)的布輪，然后依照機(jī)器轉(zhuǎn)速大小，而加諸之接觸壓力，再作些許的調(diào)整，但是落差大，形狀輪廓面復(fù)雜的被拋工件，在自動(dòng)拋光機(jī)上，則選用較柔軟具彈性的布輪，在手動(dòng)拋光機(jī)上，則選用研拋接觸面具彈性，基部位置非常硬實(shí)的布輪。

拋光不同金屬材料時(shí)拋光布輪的速度多少合適

(1)生鐵、銅、鎳的圓周速度為30～35m/s。

(2)不同的金屬材料應(yīng)選擇的拋光布輪圓周速度也有不同：

①鋁及鋁合金、鋅、錫、鉛**圓周速度為18～25m/s。

②銅及銅合金、銀的圓周速度為22～30m/s。

以上是拋光布輪的種類和用途，拋光布輪主要用于食品加工業(yè)、異型刷業(yè)、玻璃陶瓷業(yè)。

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