全電動注塑機為什么將成為行業(yè)主流？
近幾年來，塑料機械工業(yè)產值年增長率基本保持在30%上下，是機械工業(yè)中增速快的產業(yè)之一。其中注塑機作為品種，每年產量都占塑機總產量的三分之一左右。隨著塑件的普遍應用和制造成本的降低，全電動注塑機憑借其出色的節(jié)能特性、控制特性、加工特性、清潔特性、低噪特性等優(yōu)勢，將在未來20年迅速占據塑機市場，這也就是“大機二板化、小機全電
注塑機廠家
全電動注塑機為什么將成為行業(yè)主流？
近幾年來，塑料機械工業(yè)產值年增長率基本保持在30%上下，是機械工業(yè)中增速快的產業(yè)之一。其中注塑機作為品種，每年產量都占塑機總產量的三分之一左右。隨著塑件的普遍應用和制造成本的降低，全電動注塑機憑借其出色的節(jié)能特性、控制特性、加工特性、清潔特性、低噪特性等優(yōu)勢，將在未來20年迅速占據塑機市場，這也就是“大機二板化、小機全電化”趨勢發(fā)展的原因。寧波力松全電動注塑機FE系列，相比傳統(tǒng)的液壓式注塑機，具有節(jié)能、、精密、清潔、高速、節(jié)能等優(yōu)點，更加適用于加工電子、、玩具、汽車、化妝品等高附加值的產品。
具體優(yōu)勢：1、擁有封閉式滾珠絲桿結構，迅速帶走摩擦熱量，降低絲桿溫度，減少磨損，阻隔灰塵污染，對使用環(huán)境要求低，無須使用昂貴的進口絲桿潤滑脂。
2、維護簡單，不需要清理油泥，可靠性高，無油路堵塞問題。
3、具有精密、穩(wěn)定、清潔等優(yōu)點。
4、伺服驅動中心鎖模結構，鎖模力從模板直接傳導到模具中心，大模具減少中心部分飛邊，小模具，模板變形量少。機型適配性強，模具通用性廣，鎖模力利用率大大提升，可以用更小的鎖模力。有效減少飛邊，減少原料浪費2%-5%。重復精度可達±0.01mm。
往后，注塑機會不斷朝自動化、節(jié)能化、智能化、無人化方向發(fā)展，全電動注塑機的發(fā)展趨勢將成為未來行業(yè)的主品。在我國鼓勵企業(yè)大力發(fā)展高科技產品情形下，各大企業(yè)推崇技術，提升行業(yè)的國際競爭。力松注塑機一直致力于為廣大客戶提供的注塑解決方案，提升客戶的核心競爭力。
背壓的作用
1、增加密度，提高制品重量和尺寸的穩(wěn)定性；
2、利于排除料筒內溶體的氣體，減少制品表面的氣花、氣泡；
3、減慢螺桿后退速度，使料筒內的熔料充分塑化；
4、適當提升背壓，可改善制品表面的縮水（適用于無順序閥澆口的模具及產品）
5、能提升熔料的溫度，使熔料塑化提高，改善熔料充模時的流動性。
背壓太低時對工藝及產量的影響
1、背壓太低時，螺桿后退過快，流入料筒前端的熔料密度小（較松散），夾入空氣多；
2、會導致塑化差、料量不穩(wěn)定，產量、制品尺寸變化大；3、制品表面會出現縮水、冷料紋、光澤不均等不良現象；
4、產品內部易出現氣泡，產品輪廓及筋位易缺料；
5、溶體溫度低，粘度高溶體流動性差。
背壓太高時對工藝及產量的影響
1、料筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降，易于填充，但會加大產品輪廓飛邊；
2、背壓過高，儲料時間就越長，所以溶體在料筒的受熱時間增長而造成熱分解，制品表面顏色/光澤變差影響表觀質量；
3、背壓過高，螺桿后退慢，儲料時間長，會增加成型周期時間，導致生產效率下降；4、背壓高，熔料壓力高，無順序閥澆口容易發(fā)生流涎現象，造成下次射膠時，澆口流道內的冷料會堵塞進澆口或產品表面出現冷料斑；
5、螺桿及料筒機械磨損增大。
松退的定義及作用
01松退前保壓結束，螺桿旋轉出料開始前，使螺桿適當抽退，可以使模具內的前端溶體壓力降低（減小產品應力），此為前松退，一般情況很少用前松退。
02松退后螺桿旋轉儲料結束后，使螺桿適當抽退，可以使螺桿前端溶體壓力降低，此為后松退，后松退是我們常用的一個參數，其作用可防止噴嘴的流涎及料頭的抽絲。
因此背壓與松退大小的調整是一個成正比的關系
塑料模具工藝發(fā)展新趨勢力松機械
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