板式換熱器前景分析 換熱器是空調(diào)系統(tǒng)的重要組成部分，其類型也是多種多樣的，例如，傳統(tǒng)的管殼式換熱器和新興的板式換熱器。相信傳統(tǒng)的管殼式換熱器已不用多做介紹了，那么下面為大家介紹新興的板式換熱器。 板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型gao效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器
小型板式換熱器

板式換熱器前景分析

換熱器是空調(diào)系統(tǒng)的重要組成部分，其類型也是多種多樣的，例如，傳統(tǒng)的管殼式換熱器和新興的板式換熱器。相信傳統(tǒng)的管殼式換熱器已不用多做介紹了，那么下面為大家介紹新興的板式換熱器。

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型gao效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。板式換熱器主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，是一種gao效的換熱設(shè)備。

小型板式換熱器


傳統(tǒng)管殼式換熱器因?yàn)榧夹g(shù)成熟、認(rèn)知度高、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，長(zhǎng)期以來占據(jù)著我國(guó)換熱器市場(chǎng)很大的市場(chǎng)份額。但隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品gao效、節(jié)能更高要求需求的出現(xiàn)，板式換熱器以“翅片式換熱器終結(jié)者”的姿態(tài)應(yīng)運(yùn)而生。另一個(gè)顯著特點(diǎn)是壓力降較低，可以使更經(jīng)濟(jì)的壓力降用于傳熱，從而獲得高的傳熱系數(shù)。板式換熱器具有傳熱效率gao、占地面積小、熱損失小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于搬運(yùn)安裝、易拆裝、用熱量調(diào)整靈活、可定期清洗或更換板片、可隨用熱量增加而增多板片而不需更換任何設(shè)備（如容積式換熱器當(dāng)滿足不了需求而增容時(shí)，必須更換或增加設(shè)備）等優(yōu)點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢(shì)。

板式換熱器結(jié)垢原因分析以及清洗方法

板式換熱器，主要利用的就是利用與空氣接觸面積大，在一定的空間內(nèi)盡量創(chuàng)造更多水流的機(jī)會(huì)輔助散熱，而一旦與水接觸，就會(huì)遇到水垢的問題，下面我們就分析一下板式換熱器的水垢成分以及清洗方法。

水垢板結(jié)狀態(tài)附著的雜質(zhì)

1.微生物：由于循環(huán)水的水溫、溶解氧等對(duì)微生物提供了有利于繁殖的條件，微生物將大量繁殖。循環(huán)水的溫度較高時(shí)，在水中投加磷酸鹽等藥劑，正好是微生物的養(yǎng)料，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有時(shí)還會(huì)堵塞管路，還會(huì)使金屬腐蝕。

2.污泥：冷卻循環(huán)水中的污泥，灰塵及補(bǔ)水懸浮物，逐漸沉積在流速較低的換熱器中。

3.粘垢：主要是微生物、水中泥土、腐蝕物、菌藻殘骸粘結(jié)而成，常常附著在板式換熱器壁面上。

板式換熱器結(jié)垢的清洗方式

1清洗劑的選擇

清洗劑的選擇，采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸：氨i基磺酸、粘泥剝離劑等。無機(jī)酸：鹽酸、等。如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)板式換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在55℃為宜。使用鹽酸為清洗液.容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短板式換熱器的使用壽命。多采用的是。清洗所用的緩蝕劑可為0.2%～0.3%的烏洛托平，加入0.15%～0.22%的和0.04%～0.09%的硫氟酸銨。經(jīng)清洗并沖洗干凈后的設(shè)備在空氣中可自行鈍化。

2板片除垢工藝要求

酸洗適宜溫度

若提升酸洗時(shí)的溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)板式換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在55℃為宜。

酸洗藥液濃度

反復(fù)試驗(yàn)得出，若酸洗液應(yīng)按甲酸80%、水14%、緩沖劑表面活性劑0.6%的濃度配制，清洗效果極i佳。

清洗時(shí)間

酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡1.5h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)4-6h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值0.3%時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

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