電鍍設備的重要性
電鍍設備的重要性：你知道標準電鍍廠需要什么設備嗎？鍍層和鍍液性能測試及儀器儀表、電鍍輔助設備、電鍍生產線，其中包括多少設備？你知道嗎？今天，我們來總結一下。看看你們的電鍍廠是否合格。
01
鍍層、鍍液性能試驗及儀器
（1） 電鍍層性能試驗
1概述
實際條件評估：風暴試驗、大氣腐蝕試驗等
模擬條件評估：老化試驗、濕度試驗、鹽霧試
掛鍍生產線保養
電鍍設備的重要性
電鍍設備的重要性：你知道標準電鍍廠需要什么設備嗎？鍍層和鍍液性能測試及儀器儀表、電鍍輔助設備、電鍍生產線，其中包括多少設備？你知道嗎？今天，我們來總結一下。看看你們的電鍍廠是否合格。
01
鍍層、鍍液性能試驗及儀器
（1） 電鍍層性能試驗
1概述
實際條件評估：風暴試驗、大氣腐蝕試驗等
模擬條件評估：老化試驗、濕度試驗、鹽霧試驗
2電鍍層外觀檢查
1） 表面缺陷點蝕、剝落、起泡
2） 半光澤，光澤
3） 覆蓋面積，復雜零件
4） 顏色為黑色鈍化，藍白色鈍化
3涂層附著力
涂層附著力是指涂層與基體金屬或中間涂層的結合強度，即涂層單位表面積從基體金屬或中間涂層剝離所需的力。
電鍍設備及電鍍工藝
電鍍設備及電鍍工藝：
1除油
與常規化學除油不同，除油時間僅為2-5s。
傳統的浸漬法已不能滿足要求，需要在高電流密度下進行多級電化學除油。
除油液的要求是：如果將除油液帶入下一個水洗槽或酸洗槽，則不應分解或產生沉淀。
2酸洗
酸洗是去除金屬表面的氧化膜。硫酸經常被使用。由于電子連接器尺寸要求嚴格，酸洗液不能腐蝕基板。
鍍鎳（鎳鈀）
鎳鍍層作為Au、Sn鍍層的底層，不僅可以提高鍍層的耐蝕性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相擴散。鎳鍍層應具有良好的柔軟性，因為電子連接器在切割和彎曲時鍍層不應脫落，所以蕞好采用鎳氨磺酸鹽鍍液，（鈀鎳）層可節省部分金成本。
電鍍設備的使用
電鍍設備的使用：不同的鍍層材料和添加劑決定了不同的溫度要求，如鍍錫溫度為18度，鍍鋅溫度為30度，鍍銅溫度范圍為11度至40度，鍍銀溫度約為10度；
此外，熔池空間的溫度分布不同（靠近加熱管的溫度較大），這也是影響熔池溫度的一個因素；
另外，不同的電鍍工藝也會使溫度升高。
由此可見，如此大的溫度變化需要一個有效、準確的溫度控制系統。
為了節約能源，自來水冷卻是蕞好的冷卻方式。然而，為了實現各種材料的涂層匹配，有效、溫差可調的冰箱是各電鍍生產線必備的設備。
電鍍設備產生的電鍍廢氣對電鍍產品有害。如電痕車間酸堿霧、粉塵過多，會不同程度地影響電痕設備和電鍍材料的純度。
電鍍廢氣處理設備及方案
電鍍、板蝕、鍍金、鍍錫、噴錫、油炸等工序產生的無機廢氣經噴淋塔吸收后高空排放。
對于產生的有機廢氣，常用的凈化方法如下：
從上表可以看出，單獨使用任何一種凈化技術，都存在一定的技術缺陷，不能滿足排放標準的要求。因此，多種凈化技術的組合比較普遍。
電解法的主要目的是通過陽極和陰極氧化還原反應將廢水中的有害物質轉化為無害物質，或通過電極氧化還原產物與廢水中的有害物質反應生成不溶性沉淀物。然后通過電解分離、去除或回收金屬。我國60年代采用電解法處理含鉻廢水。20世紀70年代末，對含銀、銅等金屬廢水進行了試驗研究。銀、銅等金屬的回收效果良好。
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