先選擇零件右端面中心為對刀點，并設為零點，機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀；以某零件為例，加工材料為K414，加工總長為180mm，因材料特硬，加工中刀具磨損非常快，從起點到終點，因刀具磨損都會產生10—20mm的稍度，所以，我們必須在程序里人為的加入10——20mm的稍度，這樣，才能保證零件的合格。
影響數控車床
數控車床加工廠家
先選擇零件右端面中心為對刀點，并設為零點，機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀；以某零件為例，加工材料為K414，加工總長為180mm，因材料特硬，加工中刀具磨損非常快，從起點到終點，因刀具磨損都會產生10—20mm的稍度，所以，我們必須在程序里人為的加入10——20mm的稍度，這樣，才能保證零件的合格。
影響數控車床加工精度的因素
車床操作人員的技術精準度和加工程序編制準確度。當車床操作人員技術精度不夠穩定，加工程序編制有比較大的誤差或時，會直接影響數控車床加工零件的精度。信息傳輸準確度不夠將直接影響數控車床對零件的加工精度。在零件的加工過程中，環境對精度影響很大，主要是由于環境溫度會影響零件尺寸的測量誤差。
數控車床加工的優點
機床可以從材料中切斷產品，達到正確的規格。可以輕松制作復雜形狀的組件，不需要花費太多時間。加工質量穩定。由于數控鉆孔機床是由計算機編程軟件控制的，一旦將設計輸入到該計算機中，就可以多次以相同的精度生產相同的零件。數控加工過程中不需要人工干預，可以生產質量穩定的零件。甚至可以定期更新和改進這些電腦供電的軟件，進一步提高一致性和可靠性。
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