電鍍?cè)O(shè)備的周邊
電鍍?cè)O(shè)備:
過濾器是關(guān)系到電鍍產(chǎn)量的關(guān)鍵設(shè)備之一。可生產(chǎn)濾芯和濾布。選擇時(shí)要注意“真實(shí)”的過濾精度。
過濾器的生產(chǎn)還存在一些問題
(1) 鍍鉻和化學(xué)鍍鎳過濾器的規(guī)格和可靠性有待研究。必須引進(jìn)特殊塑料,如聚偏氟乙烯(PVDF)、氯化聚氯乙稀(CPVC)及相關(guān)零件。請(qǐng)勿使用聚丙稀塑料制造鍍鉻過濾器。
(2) 需要開發(fā)高質(zhì)量的磁力泵。
全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線價(jià)格
電鍍?cè)O(shè)備的周邊
電鍍?cè)O(shè)備:
過濾器是關(guān)系到電鍍產(chǎn)量的關(guān)鍵設(shè)備之一。可生產(chǎn)濾芯和濾布。選擇時(shí)要注意“真實(shí)”的過濾精度。
過濾器的生產(chǎn)還存在一些問題
(1) 鍍鉻和化學(xué)鍍鎳過濾器的規(guī)格和可靠性有待研究。必須引進(jìn)特殊塑料,如聚偏氟乙烯(PVDF)、氯化聚氯乙稀(CPVC)及相關(guān)零件。請(qǐng)勿使用聚丙稀塑料制造鍍鉻過濾器。
(2) 需要開發(fā)高質(zhì)量的磁力泵。
(3) 現(xiàn)在工廠提供的過濾精度需要通過科學(xué)的手段來(lái)確認(rèn)。濾布、濾袋、濾紙尚未生產(chǎn)。
(4) 離心式過濾機(jī)軸封材料有待改進(jìn),、防滲漏問題亟待解決。
(5) 隨著電鍍工藝的發(fā)展,輔助設(shè)備也應(yīng)跟上,如用于前處理的化學(xué)除油過濾器,它不僅能將浮油從液面分離出來(lái),還能吸收懸浮的油滴。它將大大提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和磷化膜的質(zhì)量。
電鍍?cè)O(shè)備的使用
電鍍?cè)O(shè)備的使用:電鍍廢水回用方案圍繞廢水回用、資源化和達(dá)標(biāo)排放,采用膜生物反應(yīng)器處理電鍍廢水,具有能耗低、無(wú)污染、濃縮比高等優(yōu)點(diǎn)。采用膜集成技術(shù)處理電鍍廢水不會(huì)造成二次污染,廢水中的有害重金屬可以回收利用。
電鍍中水回用設(shè)備特點(diǎn):
1它具有能耗低、無(wú)污染、濃縮比高等優(yōu)點(diǎn)。
2膜集成技術(shù)在電鍍廢水處理中的應(yīng)用不會(huì)造成二次污染,廢水中的有害重金屬可以回收利用。
3該設(shè)備不僅可以有效節(jié)約有限的水資源,緩解日益突出的缺水矛盾,而且可以減少污水排放,減少對(duì)周圍水體的污染,改善人類的生存環(huán)境。
4回收水質(zhì)穩(wěn)定,用戶無(wú)需擔(dān)心原水水質(zhì)變化對(duì)產(chǎn)量的影響。
5回收率可達(dá)75~95%。枯水期,不受缺水影響正常生產(chǎn)。
電鍍?cè)O(shè)備在鍍鋅過程中的運(yùn)用
電鍍?cè)O(shè)備在鍍鋅設(shè)備運(yùn)行過程中,如何控制速度可以有效地提高產(chǎn)值,更好地保證鍍鋅設(shè)備的質(zhì)量,進(jìn)而提高鍍鋅設(shè)備的加工速度。
一般來(lái)說(shuō),如果提升速度為1.5m/min,可以保證更好的鋅回流和表面亮度。有些部分可能更快或更慢。實(shí)踐證明,0.7m/min~3.5m/min是可以接受的,較長(zhǎng)的部分需要采用多級(jí)調(diào)速。因此,較佳的起重機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)至少有5段多段變速或無(wú)節(jié)段變速,以獲得良好的表面質(zhì)量、鋅耗標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)進(jìn)度。
清洗是鍍鋅設(shè)備日常點(diǎn)檢的一項(xiàng)基本工作。能清除設(shè)備上的灰塵和污垢,保證設(shè)備表面的清潔。避免設(shè)備磨損、堵塞、漏電動(dòng)作失靈、上電不良和精度下降等問題,造成設(shè)備突發(fā)故障,影響設(shè)備產(chǎn)量。
鍍鋅設(shè)備的清洗不僅需要清洗電鍍?cè)O(shè)備的表面,還需要清洗電鍍?cè)O(shè)備的每個(gè)角落。對(duì)于磨損、變形、溫升、異響等問題,要在趕緊在規(guī)定時(shí)間發(fā)現(xiàn)并處理。
電鍍?cè)O(shè)備的使用
電鍍?cè)O(shè)備的使用:
1電鍍過程的三個(gè)階段都會(huì)產(chǎn)生大量的廢水
電鍍廢水是指電鍍生產(chǎn)過程中排放的廢水或廢液的處理。電鍍廠排放的廢水和廢液中含有大量的金屬離子,如鉻、鎬、鎳、酸、堿、有機(jī)添加劑等。
電鍍廢水來(lái)源分析
電鍍工藝分為鍍前表面預(yù)處理、電鍍和鍍后裝飾三個(gè)階段。根據(jù)電鍍類型(即電鍍金屬類型)和工藝,分三個(gè)階段產(chǎn)生大量的生產(chǎn)廢水。
2我國(guó)41%的電鍍企業(yè)采用化學(xué)法處理電鍍廢水
電鍍廢水成分復(fù)雜,處理方法多種多樣。常用的方法有:物理法、化學(xué)法、生物法和物理化學(xué)法。其中,化學(xué)處理技術(shù)具有成本低、技術(shù)成熟的特點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō),其他方法會(huì)給予適當(dāng)?shù)膸椭?
(作者: 來(lái)源:)