如果厚片吸塑產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)以下幾種問題，那就說明該吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量是不合格的。 氣泡：在厚片吸塑板材生產(chǎn)過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。 劃痕：厚片吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于包裝。 拉線：厚片吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不
pet吸塑盒

如果厚片吸塑產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)以下幾種問題，那就說明該吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量是不合格的。

氣泡：在厚片吸塑板材生產(chǎn)過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。

劃痕：厚片吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于包裝。

拉線：厚片吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品。








吸塑制品的需求增加，生產(chǎn)廠家也會同比增加，要想在競爭中獲勝不能只是靠數(shù)量，更重要的是如何選擇生產(chǎn)方式和營銷方式、生產(chǎn)方式要靠技術(shù)和對技術(shù)掌握的熟練。

吸塑制品：
　　1.泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；
　　2.高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質(zhì)量。吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點(diǎn)是需要吸塑封口設(shè)備將產(chǎn)品封裝在紙卡與泡殼之間。








吸塑包裝出現(xiàn)水波紋的改善方法：

1. 修改吸塑包裝模具：把整個光滑的平面修改為帶有坑紋的平面，這樣能大大優(yōu)化吸塑包裝制品的水波紋

2. 改變吸塑包裝模具：通常使用比較普遍的吸塑包裝模具為：銅模和鋁模，由于這兩種模具的表面都比較光滑，因此這種水波紋是比較嚴(yán)重的，這種情況就需要改為很少使用的樹脂模，樹脂模由于表面比較粗糙因此對于克服水波紋有非常大的作用。

3. 改變機(jī)器：吸塑包裝生產(chǎn)通常使用的為吸塑機(jī)，吸塑機(jī)的好處是生產(chǎn)穩(wěn)定，速度較快，是吸塑包裝生產(chǎn)的常用機(jī)器，但是遇到水波紋的模具，它的效果是比較差的，這時候平常很少使用的單頭機(jī)就可以用上場了，由于這種機(jī)器是采用走爐的形式成型而且成型時間較慢，因此這種機(jī)器對于克服水波紋是非常有效果的。

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