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爐門及出鋼口 爐門頻繁開閉，溫度激烈變化對爐門口耐火材料造成損壞。出鋼口受到高溫鋼液和爐渣的侵蝕與沖刷而損壞。 從補爐材料來看，有干補和濕補料。補爐料采用鎂砂[w(MgO)>78%]或焙燒過的白云石，干補時用焦油(碳氫化合物)作黏結劑。濕補用的黏結劑為鹵水(MgCl2·xH2O)或水玻璃(Na2SiO4·yH2
轉爐噴補機廠家
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爐門及出鋼口
爐門頻繁開閉，溫度激烈變化對爐門口耐火材料造成損壞。出鋼口受到高溫鋼液和爐渣的侵蝕與沖刷而損壞。
從補爐材料來看，有干補和濕補料。補爐料采用鎂砂[w(MgO)>78%]或焙燒過的白云石，干補時用焦油(碳氫化合物)作黏結劑。濕補用的黏結劑為鹵水(MgCl2·xH2O)或水玻璃(Na2SiO4·yH2O)，常用于爐襯中損壞嚴重或坡度大，不易補的地方。瀝青和鎂砂的用量配比約為1:10，鹵水、水玻璃或鎂砂的用量以捏成團不松散為宜。
補爐的原則是高溫、薄補、快補。盡量減少高溫輻射散熱，操作要快。
出完鋼后，立即用鐵鍬將補爐材料投補出鋼口兩側及爐坡，這樣，熱量損失較少，然后用大鏟補爐門口兩側。因為補爐料要依靠爐內的殘余溫度來燒結，所以補爐越快、爐內熱損失就越少、溫度就越高、燒結就越好。出完鋼后爐門口及出鋼口處受冷空氣作用容易冷卻，出鋼口坡度又關系到鋼液能否倒盡(如鋼液倒不盡，爐底易壞，并易使后一爐化學成分不穩定)，所以要先補爐門兩側及出鋼口處。
鋼鐵工業使用噴補料的主要熱工設備有，轉爐、平爐、電爐、盛鋼桶、真空脫氣裝置(RH、DH)、中間罐、出鐵溝、高爐內襯、加熱爐及均熱爐等。煉鋼系統用噴補料以堿性材質為主，煉鐵系統則以硅酸鋁質、氧化鋁—碳化硅質為主。有色冶金工業使用噴補料的主要設備有煉銅、煉鎳轉爐等。耐火噴補料在使用時，應根據熱工設備的種類及使用部位選擇合適的噴補料和噴補方式。噴補料只有與合適的噴補機械相結合才能發揮出zui好的使用效果。
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