水電阻起動柜工作原理
水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，每個箱體內部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統控制運行，主電機
高壓液阻起動柜水箱
水電阻起動柜工作原理
水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，每個箱體內部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。電機轉速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉速達到額定轉速的85%時，PLC發出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接電機繼續加速，當達到電機亞同步轉速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。
主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導電液體的液位應處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構應處于上限位（啟動位）；高壓水電阻起動柜工作原理及作用特點，液阻是一種由電解液形成的電阻，導電本質是陰陽離子。（3）用于轉子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態。只有這3個條件同時滿足，液位開關才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。
當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關1QS, 由PLC發出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。電機轉速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉速達到額定轉速的85%時，PLC發出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續加速， 當達到電機亞同步轉速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構自動復位。當兩極板之間距離時，電機轉速達到額定轉速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉入運行狀態。
液體電阻啟動柜使電機的啟動電流限制在額定電流附近，避免過大的啟動電流對電機造成的各種危害。
如電機出現堵轉現象，電機會自動加熱電解液，當電解液燒干后，電機電流會自動降為零，避免電機因長時間堵轉而燒壞。
電機運行過程中，遇到突加負載隨著電機轉速的降低，啟動電阻會自動串入轉子回路，達到增加轉矩，減少電流，保護電機安全的目的。
液體電阻啟動柜將電器控制、機械和電化學技術有機地結合在一起，使交流電動機以較簡單的結構、較低的成本實現了額定電流、額定轉矩啟動。液體電阻啟動柜為需要大啟動轉矩、小啟動電流的立磨電機找到了降低電機拖動及控制系統的成本有效方法。
水電阻軟啟動柜采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預測、可調整、可控制。電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內部分別盛有電液及一組相對應的導電極板，動極板通過傳動機構及伺服系統控制運行，司服系統受控于PLC,PLC系統利用內部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據電機電流大小自動的調整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現電機的軟起動。若出現主機起動前'允許起動'信號燈不亮故障，可能的原因及相應處理辦法有如下幾種：1。
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