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噴補機濕法補爐的手段主要是噴補和抹補,這些方法所用工具及操作都比較簡單,并且使用范圍較廣,不論熱態(tài)、冷態(tài),還是炭化室墻面、火道內部、蓄熱室、斜道及爐頂各部位均可使用。濕法補爐的主要缺點是;在修補舊缺陷的同時,會對砌體造成新的損壞! 娧a 將調制好的泥料放入噴漿機中,利用壓縮空氣的壓力,把泥漿由噴漿機中壓出,噴附于破
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噴補機濕法補爐的手段主要是噴補和抹補,這些方法所用工具及操作都比較簡單,并且使用范圍較廣,不論熱態(tài)、冷態(tài),還是炭化室墻面、火道內部、蓄熱室、斜道及爐頂各部位均可使用。濕法補爐的主要缺點是;在修補舊缺陷的同時,會對砌體造成新的損壞。
噴補
將調制好的泥料放入噴漿機中,利用壓縮空氣的壓力,把泥漿由噴漿機中壓出,噴附于破損的墻面上,破損部位就被修復。噴補的適用面很廣,不論大小裂縫、剝皮、麻面、凹陷等,都可進行噴補,既可補赤熱的墻面,又可補溫度較低的爐頂及蓄熱室區(qū)域。

轉爐噴補機是專門用于轉爐、電爐、鋼包、鐵水包、混鐵爐、精煉設備中的耐火材料進行修補和熔融體中噴入粉狀貨粒狀溶劑而開發(fā)的機器,除加碳、脫氧和脫硫外,也可以用來供給輔助燃料,并能實現多功能噴補耐火材料。在轉爐煉鋼鋼包補爐噴補料是利用氣動工具以機械噴射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑(或加外加劑)組成。

轉爐爐底補爐
轉爐爐底耐火材料受損后,其補爐底操作要點如下:
(1)將補爐料兌進轉爐后,先將轉爐搖至后大面-30°,再將轉爐搖至前大面+20°,將轉爐搖至0°,保證燒結時間不小于40min。待補爐料已在爐底處黏結,緩慢將爐子搖至大面位,繼續(xù)用煤燒結10min。在兌鐵水前,先向爐內兌3-5t鐵水,將爐子搖動,待爐口無黑煙冒出后,再進行兌鐵水。
(2)補爐底的操作順序為:搖動爐子至加廢鋼位置,用廢鋼斗裝補爐料加入爐內,補爐料量一般為1~2t;往復搖動爐子,一般不少于3次,轉動角度在爐口搖出煙罩的角度;開氧吹開補爐料,一般位在0.6~1.0m,氧壓0.6MPa左右,開氧時間10s左右。
(3)烘烤。要求供烤40~60min。

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