【技術分享】超細磨粉機出粉率低了怎么辦
超細磨粉機是粉磨加工行業中應用廣泛的設備之一。根據行業部門統計，在國內粉磨設備中超細磨粉機的占有率高達70%以上。但是隨著生產的進行，會出現出粉率降低的情況，影響生產效率。本文分享超細磨粉機出粉率降低的3個原因及如何提高出粉率。
1、分析機沒有起到作用
超細磨粉機的分析機負責分析成品粉料的大小，是否符合成品標準、
石膏粉磨粉機
【技術分享】超細磨粉機出粉率低了怎么辦
超細磨粉機是粉磨加工行業中應用廣泛的設備之一。根據行業部門統計，在國內粉磨設備中超細磨粉機的占有率高達70%以上。但是隨著生產的進行，會出現出粉率降低的情況，影響生產效率。本文分享超細磨粉機出粉率降低的3個原因及如何提高出粉率。
1、分析機沒有起到作用
超細磨粉機的分析機負責分析成品粉料的大小，是否符合成品標準、需不需要再次砂磨，在分析機葉片磨損嚴重的情況下，起不到分級的作用，會造成出粉過粗或著過細，這種情況，更換一個新的葉片就可以解決。
2、風機沒有調整好
超細磨粉機風機的風量如果沒有調整好，風量過大，也會造成磨粉機出粉不正常，出粉就會過粗，風量過小，出粉就會過細，在檢查其他情況無異常的情況下，應調整風機的風量以校正出粉粒度。
3、鏟刀出現故障
超細磨粉機的鏟刀是負責將物料鏟起，當鏟刀使用一段時間或者質量不夠過硬的情況下，磨損較大，物料鏟不起，也會造成不出粉或者出粉較少，這就需要更換新的鏟刀，這樣才能保障設備正常運轉。
想知道如何解決么，可致電咨詢上方的聯系方式，創錦機械專注磨粉機的研發！
進料石塊過大對磨粉機危害有哪些
礦石磨粉機是一種石粉磨粉加工設備，進料石塊過大同樣會對磨機造成嚴重的傷害，遇到這種情況該如何處理呢？創錦機械超細微粉磨是粉磨生產線的核心產品，細粉成品粒度在325-3000目之間任意調節，產量可達0。石頭在自然界中可算的上是硬度物質，因其種類不同會存在硬度的差異，但不管軟性礦石還是中硬度石頭堆磨粉設備都會造成不同程度的損傷，進料石塊過大更會加快磨損的程度，磨粉機進料口物料顆粒過大造成的損害有哪些
、每種型號磨機進料口尺寸都有明確規定，進料多大會造成卡料現象是比較常見的。
第二、進料口卡料物料進不去，會造成堆積、生產效率低等問題，另外卡料期間磨機主機并非停止轉動，因磨輥磨環時間物料較少，磨輥磨環同種材質易損件直接接觸磨損加快。
第三、大塊石塊進入研磨石，同種質量下，物塊越大研磨難度越大，對磨粉機易損件損傷也就越嚴重。
第四、石塊過大增加磨機運轉負擔，容易是機器產生疲憊，機器故障發生率。
第五、同種產量工作強度下進料過大會是石粉磨粉機配件使用壽命周期縮短，磨機使用年限減少。
由以上危害影響可以判斷進料口石塊過大是非常不恰當的，不僅對磨粉設備損傷嚴重，也會影響正常的石粉加工項目，那我們該如何避免此類危害想象的發生呢？其實很簡單，此類問題多半因物料進料大小決定的，只需要嚴格控制進料口物料尺寸即可，可以配備一臺小型深腔顎式破碎機將石塊粉碎刀進料口適合口徑大小更好，如果物料材質較軟選擇錘破、細碎機等破碎設備也可，但以顎破配置居多。這里要提醒用戶注意的是在不同的磨粉生產線上，粉體的質量與所選的磨粉機性能優勢有著密切的聯系，可能會影響成品的用途。
微粉磨工作原理
微粉磨整機結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機，根據用戶需要可以配備破碎機、提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。物料屬性不同，選擇的磨粉機也是不同的，一般雷蒙磨粉機使用比較廣泛。物料經粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機將料均勻連續的送入主機磨室內，由于旋轉時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風機的循環風被帶入分析機進行分選，細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，經出粉管排出，即為成品。在磨室內因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環氣壓，保證磨機在負壓狀態下工作,所增加的氣流量通過余風管排入除塵器，被凈化后排入大氣
物料經破碎機破碎成小于10（mm）的物料，經斗式提升機提升到儲料斗，再由電磁振動給料機定量送入主機腔進行研磨，主機腔內安裝在轉盤上的磨輥繞中心軸旋轉，磨輥與磨輥軸之間存在很大的活動間隙，在離心力的作用下磨輥水平向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環，磨輥同時繞磨輥軸自轉。超細微粉磨采用的加工工藝，可將白云石原礦物料加工成300目—3000目的寬范圍的均勻粒度，在生產的節能上也是超級給力的。物料通過磨輥與磨環之間的間隙，因磨輥的滾碾而達到粉碎和研磨作用，磨輥分為4層布置，物料通過**層磨輥與磨環間為一次粉碎，接著通過第二、三、四層粉碎，因此，物料得到充分的粉碎研磨，得到的產品細度細。
磨碎的粉末由于重力作用落到底盤上，并在鼓風機的氣流作用下被吹到主機上方的分級機進行分篩，細度過粗者仍落入主機內重磨，細度合乎規格者隨風流入脈沖除塵器，收集后經卸料閥排出即為成品，凈化后的氣流經脈沖除塵器上方余風管流入鼓風機，風路是循環的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內氣流均在負壓下流動，室內衛生條件較好。現在超細磨粉機可以完全實現，并且細度可在325-3000目之間任意調節，并且內部結構簡單合理，粉磨，能耗低，成套型也強，節能更環保，不失為一款理想的細粉加工設備。由于物料所含水分在研磨時受熱蒸發為氣體，管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入的氣體導致循環風路中的風量增加，這些增加的風量經鼓風機和主機之間的風箱接口排入大氣
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