電鍍生產(chǎn)線周邊設備基本介紹 電鍍生產(chǎn)線周邊設備的選型對保證電鍍產(chǎn)量和提高生產(chǎn)效率有關(guān)鍵意義 一、環(huán)形自動電鍍線的優(yōu)點： 1、自動化程度好,效率好,減輕勞動強度,操作人員少；2、杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高；3、露空時間短,工件運行平穩(wěn),每臂時間約20-100s；4、適用于鍍層質(zhì)量要求高、大批量、形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(俗稱吊魚式)
自動電鍍設備


電鍍生產(chǎn)線周邊設備基本介紹

電鍍生產(chǎn)線周邊設備的選型對保證電鍍產(chǎn)量和提高生產(chǎn)效率有關(guān)鍵意義

一、環(huán)形自動電鍍線的優(yōu)點：

1、自動化程度好,效率好,減輕勞動強度,操作人員少；2、杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高；3、露空時間短,工件運行平穩(wěn),每臂時間約20-100s；4、適用于鍍層質(zhì)量要求高、大批量、形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(俗稱吊魚式)

二、程序可控龍門式電鍍線：1、自動化程度好、效率好、減輕勞動強度，減少操作人員；2、適用較重零件，大件物體的電鍍，亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍；3、行車工作狀況更改方便，電鍍時間控制靈活，適用于多種生產(chǎn)工藝的電鍍；4、電鍍優(yōu)良穩(wěn)定.適合于鍍層要求較厚的工藝。

三、滾鍍自動線：

滾鍍自動線也有環(huán)形機械或液壓式自動線與直線龍門式自動線兩大類。環(huán)形機械式適宜于傾斜自動裝卸的鐘型滾筒高速電鍍設備(板材、線材)和選擇性電鍍設備。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和電子電鍍的進步，對高速電鍍生產(chǎn)自動線，選擇性電鍍生產(chǎn)線的需求增多。

四、電鍍生產(chǎn)線周邊輔助設備：

1、電鍍電源電鍍電源是電鍍生產(chǎn)過程中很重要的輔助設備。

2、電鍍?nèi)芤哼^濾設備過濾機是關(guān)系到電鍍產(chǎn)量的關(guān)鍵設備之一。濾芯和濾布都可以生產(chǎn)選擇時要注意”真正”的過濾精度。

3、超聲波設備應用超聲波的空化效應可以大大加快前處理的脫脂、除銹，縮短處理時間、提高脫脂、除銹效果。

4、加熱與冷卻設備傳統(tǒng)的電鍍加熱方式多用蒸汽或電加熱。夏天普遍采用冷凍機組，保證酸性光亮銅、光亮鍍錫在標準操作溫度下工作。

5、電鍍?nèi)芤鹤詣庸芾硐到y(tǒng)溶液自動管理系統(tǒng)就是溶液成分和工藝參數(shù)的檢測和控制裝置。


















鍍鋅設備的了解

希望大家通過本文的介紹，可以對熱鍍鋅設備鈍化的生產(chǎn)工序等方面的內(nèi)容有一定的認識與了解。

熱鍍鋅設備含義:當制件需要較長時間的貯運時，應對之間進行鈍化處理，以防止在儲運過程中產(chǎn)生腐蝕。 其腐蝕產(chǎn)

物通常稱為白銹。常用鈍化方法有鉻酸鹽和磷酸鹽法。

1、鈍化方式采用熱鍍鋅管在跑道上面直接噴淋鈍化液，在距離噴淋位置-米的地方經(jīng)汽刀抹拭吹凈附液， 注意-定

要吹凈。

2、采用壓縮冷氣抹拭吹掉鋼管表面的附液并使涂層均勻。通過調(diào)整氣壓大小調(diào)整涂層的厚度鍍鋅，熱鍍鋅設備鈍

化的生產(chǎn)工序決不能有多余液珠附在鋅管表面上。









鍍鋅原理不同熱鍍鋅:原理是將鋼鐵器件浸入熔融的鋅液中獲得金屬

鍍鋅原理不同 熱鍍鋅：原理是將鋼鐵器件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層。 各種鍍鋅解讀：熱鍍鋅、冷鍍鋅、鍍白鋅、鍍藍鋅、鍍彩鋅、鍍黑鋅 熱侵鍍鋅 冷鍍鋅：原理是將加工好的鋼鐵器件經(jīng)過除油、酸洗后放入鋅鹽的溶液里，連接電解設備后，在利用電化學原理在鋼鐵器件上沉積一層鋅。 所需設備不同 熱鍍鋅：酸洗設備、抽底式退火爐或罩式退火爐。 冷鍍鋅：電解設備。

緊固件熱浸鍍鋅固然存在多種缺陷

緊固件熱浸鍍鋅固然存在多種缺陷，但由于熱浸鍍鋅的鍍層厚、結(jié)合強度好、長期腐效果佳。在電力、通訊、分一直受到推崇。如JB/T8177—1999《盡緣子金屬附件熱浸鍍鋅層通用技術(shù)條件》中對盡緣端子的熱浸鋅提出了具體的要求，DL/T764—2002《輸電線路鐵塔及電力金具緊固用冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母》中對螺紋部位熱浸鍍鋅層做出了具體的規(guī)定。

隨著我國電力、交通的大發(fā)展，必將促進緊固件熱浸鋅的發(fā)展;所以研制自動化離心甩設備，改進緊固件熱浸鍍鋅工藝，進步熱鍍鋅緊固件鍍層質(zhì)量是十分重要的。

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