電鍍生產線周邊設備基本介紹
電鍍生產線周邊設備的選型對保證電鍍產量和提高生產效率有關鍵意義
一、環形自動電鍍線的優點：
1、自動化程度好,效率好,減輕勞動強度,操作人員少；2、杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高；3、露空時間短,工件運行平穩,每臂時間約20-100s；4、適用于鍍層質量要求高、大批量、形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環形電鍍生產線(俗稱吊魚式)
龍門式滾鍍生產線廠家
電鍍生產線周邊設備基本介紹
電鍍生產線周邊設備的選型對保證電鍍產量和提高生產效率有關鍵意義
一、環形自動電鍍線的優點：
1、自動化程度好,效率好,減輕勞動強度,操作人員少；2、杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高；3、露空時間短,工件運行平穩,每臂時間約20-100s；4、適用于鍍層質量要求高、大批量、形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環形電鍍生產線(俗稱吊魚式)
二、程序可控龍門式電鍍線：1、自動化程度好、效率好、減輕勞動強度，減少操作人員；2、適用較重零件，大件物體的電鍍，亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍；3、行車工作狀況更改方便，電鍍時間控制靈活，適用于多種生產工藝的電鍍；4、電鍍優良穩定.適合于鍍層要求較厚的工藝。
三、滾鍍自動線：
滾鍍自動線也有環形機械或液壓式自動線與直線龍門式自動線兩大類。環形機械式適宜于傾斜自動裝卸的鐘型滾筒高速電鍍設備(板材、線材)和選擇性電鍍設備。隨著經濟的發展和電子電鍍的進步，對高速電鍍生產自動線，選擇性電鍍生產線的需求增多。
四、電鍍生產線周邊輔助設備：
1、電鍍電源電鍍電源是電鍍生產過程中很重要的輔助設備。
2、電鍍溶液過濾設備過濾機是關系到電鍍產量的關鍵設備之一。濾芯和濾布都可以生產選擇時要注意”真正”的過濾精度。
3、超聲波設備應用超聲波的空化效應可以大大加快前處理的脫脂、除銹，縮短處理時間、提高脫脂、除銹效果。
4、加熱與冷卻設備傳統的電鍍加熱方式多用蒸汽或電加熱。夏天普遍采用冷凍機組，保證酸性光亮銅、光亮鍍錫在標準操作溫度下工作。
5、電鍍溶液自動管理系統溶液自動管理系統就是溶液成分和工藝參數的檢測和控制裝置。
鍍鋅滾鍍生產線的環保性
隨著人們的生活水平的不斷提高，環保意識也在逐漸的增強。眾所周知，電鍍是一個高污染的行業，怎樣使電鍍行業達到清潔生產的確目的，是我們每個電鍍技術工作者的共同的目標。就單純的
鍍鋅滾鍍生產線而言，用無qing鋅酸鹽代替有qing鍍鋅，是實現環保電鍍的一個很好的實例。但在實際生產操作過程中，由于無qing電鍍比有qing電鍍控制起來要困難的多，而且生產成本也比較高，尤其是對于一些高質量要求的鍍鋅件來說，lv化鉀鍍鋅達不到要求。所以很多的生產廠家不愿采用，繼續采用老工藝有qing電鍍，給推廣環保型鍍鋅造成了一定的阻力。但做為現在的堿性鋅酸鹽鍍鋅體系來講，在工藝性能方面已經完全可與之相媲美，我們希望能為推廣環保型電鍍生產出一份力，給我們的子孫后代后代留一片凈土。
高軌滾鍍生產線滾筒轉速設置：滾鍍溶液中主鹽消耗快，這主要是陽極面積常常不足，工件出槽時損耗較多等原因引起的。主鹽含量過低時會引起電流效率下降，鍍層難以鍍厚，為此，需要根據化驗分析數據及時予以調整。滾鍍件電流密度隨運行時間的變化關系隨著經濟的發展，工費及其浪費成為滾鍍行業一個重要成本，壓縮它，就可以產生強大的競爭力。所以，滾鍍寶從這個角度加大研發力度，突破傳統思維限制，本著機械可靠，導電可靠以及控制可靠的原則制造了本設備。而使用寬溫型添加劑只是一種補救措施，并未從根本上解決滾鍍的溫升問題，且會有副作用，比如添加劑易分解(若不刻意寬溫，則添加劑中可不使用易分解的陰離子型表面活性劑)、添加劑消耗大、鍍層質量差等。好的方案是采取措施減緩滾鍍溫升，同時盡量采取溶液降溫措施，能做到這兩點，還是盡量不使用含陰離子型表面活性劑的寬溫添加劑的好。
鍍鋅設備的介紹
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一， 在
鍍鋅設備連續電鍍加工過程中不可以對E經定型的工作模式進行調整改動。對于連續電鍍設備工作的一個工作
周期內，不可以對運行中的機器進行調整，也不可以進行檢查，如果做不到這些，連續電鍍設備就不能進行連續的工作。
避免后期工件出現偏差，生產出的產品和規定標準出入。
二，鍍鋅設備在使用前要進行調電鍍設備零部件結構和距離的調整。對于需要連續運作的電鍍設備，-個工作周期內
不可以進行調整，因此電鍍設備使用前就要進行檢查，保證每個零部件之間的距離、潤滑程度以及松緊度。在調整過稱重
如果需要更換零部件時，一定要 根據機器的使用說明來更換，不能妨礙其他的零部件。
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