撕碎機機軸在運行過程中往往會受到安裝、潤滑、軸承等因素影響出現磨損現象，通常表現的問題為電機軸磨損等。常規的電機軸修補中，以前依靠各種外協或者是更換設備，給生產造成了各種麻煩。現在較為成熟的工藝中，以索雷碳納米聚合物材料修補技術為代表。
某企業的吸水泵電機軸出現磨損情況，型號YKKY630、功率1250KW、轉速1493r/min、軸徑170mm，軸承位磨損寬45mm，磨損量1-2mm。
焊接式撕碎機機軸價格
撕碎機機軸在運行過程中往往會受到安裝、潤滑、軸承等因素影響出現磨損現象，通常表現的問題為電機軸磨損等。常規的電機軸修補中，以前依靠各種外協或者是更換設備，給生產造成了各種麻煩。現在較為成熟的工藝中，以索雷碳納米聚合物材料修補技術為代表。
某企業的吸水泵電機軸出現磨損情況，型號YKKY630、功率1250KW、轉速1493r/min、軸徑170mm，軸承位磨損寬45mm，磨損量1-2mm。在剛出現磨損時企業采用周圈打磨點的措施滿足軸承的裝配，隨著運行的繼續，磨損問題逐漸嚴重。
撕碎機機軸是撕碎中的一個重要和關鍵的零件，通過軸承作用實現電機拖動負載的目的。電機軸支承著轉動零部件，傳遞力矩，并確定轉動零部件對定子的相對位置。電機軸必須具有可靠的強度和剛度，而軸的強度和剛度不僅決定于正確的結構形式，同時也決定于軸的加工質量。采用索雷碳納米聚合物材料進行撕碎機機軸修補。該材料具有良好的粘接性能及可加工性，既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，在修復過程中避免出現二次損傷。同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊振動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命。
設計
撕碎機機軸時，應盡可能規避直徑的突變，以預防電機軸因受力而出現變形，甚至斷裂的問題。在軸的加工過程中，加工工藝中應力減少和消除措施是非常必要的；對于特殊要求的軸還需要進行調質處理，或者選擇特殊的原材料；在軸的徑向尺寸變化的位置，或是加工應力槽，或是通過加工過渡圓角的措施，減緩尺寸變化部位的應力；對于一些大型電機的軸，則采用退火、振動等方式消除加工應力。
而目前索雷碳納米聚合物材料技術可以現場維修，針對電機軸磨損導致的設備問題，可基本實現現場3~6小時維修并恢復生產。
發
撕碎機軸磨損現場修復操作步驟如下：
1、對發電機軸進行測量，查看軸的磨損深度；
2、對軸進行打磨處理；
3、空試工裝，并在工裝內涂抹SD7000脫模劑等待備用；
4、使用無水乙醇對軸表面及軸承內表面進行清理；
5、調和碳納米聚合物SD7101H材料，涂抹至軸表面，安裝工裝，使工裝鎖緊；
6、材料固化完成，拆卸工裝，打磨軸表面材料，使用無水乙醇對修復表面進行清理；
7、回裝軸承，軸承安裝完畢，清理作業現場衛生。
該技術在解決發電機軸磨損問題上有著很大的優勢，既能滿足使用效果，而且。而且該技術已經成熟應用于水泥，鋼鐵，造紙，化工等工業企業的傳動部件磨損方面，并且取得了廣大用戶的認可和好評。
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