以故障出現時有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障，損壞工 件甚至機床的故障，維修時不允許重演，這時只能根據產生故障時的現象進行相應的檢查、分析來排除之，技術難度較高且有一定風險。如果可能會損壞工件，則可卸下工件，試著重現故障過程，但應小心。以機床的運動特性來衡量，則是機床運動特性下降的故障。在這種情況下，機床雖 能正常運轉卻加工不出合格的工件。例如機床定位精
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以故障出現時有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障，損壞工 件甚至機床的故障，維修時不允許重演，這時只能根據產生故障時的現象進行相應的檢查、分析來排除之，技術難度較高且有一定風險。如果可能會損壞工件，則可卸下工件，試著重現故障過程，但應小心。以機床的運動特性來衡量，則是機床運動特性下降的故障。在這種情況下，機床雖 能正常運轉卻加工不出合格的工件。例如機床定位精度超差、反向死區過大、坐標運行不平穩等。
然后，用快干水泥灌注主機和各附件的地腳螺栓，把各個預留孔灌平。等水泥完全干涸以后，開始調試各部分的試運行狀態。使用精密水平儀、標準方尺、平尺和平行光管等測量工具，在已經固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調機床主床身上的各運動部件，例如立柱、滑板和工作臺等，觀察各坐標全程內機床的水平變化情況，將機床的幾何精度調整在允差范圍之內。
例如，伺服電動機的反饋信號線接反或斷線，均會出現機床“飛車”現象，此時需要立即切斷電源，檢查接線的正確性。檢查機床各軸的運動情況應用手動方式連續進給移動各心，是否與移動指令相符。控制環增益等參數設定是否正確。查機床部件移動方向是否正確。如方向相反，然后檢查各軸移動距離再用手動方式進給，以低速移動各軸，有效，數控系統是否在超程時發出報警。還應進行一次返回參考點動作，置是否完全一致。通過CRT或DPL(數字顯示器）的顯示值檢則應將電動機動力線及檢測信號線反接才行。若不符，應檢查有關指令、反饋參數以及位置使它們碰到超程開關，用以檢查超程限位是否檢查有無參考點功能以及次返回參考點的位置是否完全一致。
改造后，由于取掉了交流機組，因而可無噪皆運行。且換向平穩無沖擊，不會發生振蕩、爬行、起位等現象，同時可恒轉矩切削，因而提高加工精及效率。通過懸掛按鈕完完成系統的啟動、停止、自動手動。工件加工長度范圍由懸掛按鈕站完成行程設置，并通過PLC的記憶功能來保存，電氣柜上有各種報警指示，幾乎可以實現無故障、免維護運行。總結：使用SSD 590直流調速器和三菱 PLC改造的龍門刨，系統穩定性及節能效果很明顯。因此，將調速裝置應用到龍門刨床的調速系統中，可以帶來較大的經濟效益。
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