純堿在玻璃行業的用途
碳酸鈉在玻璃熔制中的作用是：作為澄清劑。
在熔制玻璃時為了消除玻璃液中的氣泡，必須加入一定數量的澄清劑，而碳酸鈉是常用的澄清劑的成分之一。
簡介：
玻璃熔制：
(A) 玻璃配合料: 根據配方確定玻璃的主要原料(Si、Al、B、Ca、Na…)，輔助原料(氧化劑、還原劑、助熔劑、澄清劑、晶核劑、著色劑、脫色劑)，玻璃熟料(同組成碎玻璃，
純堿出售
純堿在玻璃行業的用途
碳酸鈉在玻璃熔制中的作用是：作為澄清劑。
在熔制玻璃時為了消除玻璃液中的氣泡，必須加入一定數量的澄清劑，而碳酸鈉是常用的澄清劑的成分之一。
簡介：
玻璃熔制：
(A) 玻璃配合料: 根據配方確定玻璃的主要原料(Si、Al、B、Ca、Na…)，輔助原料(氧化劑、還原劑、助熔劑、澄清劑、晶核劑、著色劑、脫色劑)，玻璃熟料(同組成碎玻璃，起助熔和節能效果)。
(B) 玻璃高溫熔融過程： 玻璃配合料加熱→配合料熔化(主要是完成玻璃化反應)→殘余原料顆粒的熔解→澄清→均化→調節到玻璃的成形溫度。
(C) 玻璃制備工藝流程圖： 玻璃配合料→混合(控制粉體的顆粒度、均勻度、水分)→坩堝(根據需要選擇坩堝的種類和尺寸)→高溫熔制設備(自動控溫、定時，制定升溫、保溫、冷卻曲線圖)→玻璃成形設備(手工成形、自動成形)→退火設備(去除玻璃應力)→檢驗→包裝入庫。因此印前白胚布預軋足量堿劑（一般軋吃純堿20克/升），不但使染料基本上可以克服風印，而且給色量有顯著提高。
聯合制堿法和氨堿法相比具有哪些優點
聯合制堿法和氨堿法相比具有哪些優點
以下資料由我公司友情提供，我公司常年銷售純堿，歡迎各界朋友蒞臨參觀指導工作。
我們知道用氨堿法生產純堿具有原料易獲取，價格便宜，損失少，有利于機械化生產等優點，而用聯合制堿發生產純堿則具有原料利用率高，生產成本低，排污量小等優點。那么聯合制堿法和氨堿法相比較又具有什么優點呢？
1、原料的利用率高；
2、生產過程不需要使用石灰石和焦炭，能夠有效降低生產成本的投入；
3、純堿部分無需使用蒸氨塔和化灰機等比較笨重的設備，既減少了流程步驟，又避免了設備投入成本；
4、不會有大量廢液、廢渣排出，可以在內地建廠生產，更利于銷售。
國內純堿的需求情況
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國內經濟整體向好, 下游產業復蘇, 純堿需求回升。 由于房地產、 建筑等行業持續回暖, 對玻璃的需求日漸加大, 玻璃行業呈現出庫存下降、銷售上漲、價格回升的態勢。因此,純堿的各個下游產業在未 來會有較好的經營形勢,這必然加大對純堿的需求量, 2009年國內 純堿消費市場達到 1,730萬噸, 加上國際市場上約 270萬噸的需求量, 2009年全年純堿需求量達 2,000萬噸 (資料來源:日信證券研究所) 。1924年德國格魯德及呂普曼做了類似研究,并與1931年取得成功,該法被稱為“察安法”,流程如下:首先做出碳酸氫銨結晶以處理飽和鹽鹵,在把得到的碳酸氫鈉進行過濾后,將母液冷卻降溫,再加入鹽從而得到氯化銨結晶。 根據歷史數據經驗, 純堿行業盈利狀況的好轉, 通常是在下游產業盈利之后的 1-3個月左右的時間。 2009年 5月份純堿行業利潤同比 下滑的趨勢已經減緩, 隨著下游產業實現盈利, 純堿行業正處于逐步 復蘇過程之中。
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