氧化鋅回轉窯不僅汲取了傳統回轉窯精華,而且融入了理念,在產品特點方面具不可低估的優勢,具體表現如下:
1、針對性強:依照氧化鋅成分設計,可使其煅燒效果更好,同時不會引起原料內部成分的變化,提升成量的優良性,工業價值更明顯;
2、靈活方便:窯體設計科學化,內部溫度可方便控制,并且燃燒廢氣也得以循環利用,自身體積縮小1
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氧化鋅回轉窯不僅汲取了傳統回轉窯精華,而且融入了理念,在產品特點方面具不可低估的優勢,具體表現如下:
1、針對性強:依照氧化鋅成分設計,可使其煅燒效果更好,同時不會引起原料內部成分的變化,提升成量的優良性,工業價值更明顯;
2、靈活方便:窯體設計科學化,內部溫度可方便控制,并且燃燒廢氣也得以循環利用,自身體積縮小1/3,操作靈活性提升60%以上;
3、投資較。狠^同類產品的占地面積減少30%,降低基礎投資8萬元,同時,該設備價格降低3-7萬元,進一步減少投資;
4、環保到位:窯體及窯尾都實現了良好的密封效果,避免粉塵飛出,另外還安裝有消音裝置,消除了運行噪音大帶來的污染問題;
5、質量優異:無論是窯體、窯襯、支撐裝置,還是其他,均是選用材料制成,更加結實、抗壓防腐,設備質量非常可靠,壽命提升3-5倍。
氧化鋅是鋅的一種氧化物,氧化鋅是一種常用的化學添加劑,廣泛地應用于藥膏、粘合劑、食品等中。特別是在氧化鋅回轉窯加工后應用范圍廣泛,以下是介紹是氧化鋅回轉窯加工氧化鋅不同煅燒方法。
1.直接還原方法
直接還原方法是將需要加工的氧化鋅進行預處理,然后進行磨礦、混合、制團一系列操作,之后進入氧化鋅回轉窯進行氧化鋅的還原和金屬聚集,由此生產出的孰料經重選后,篩分得到鋅礦物質。同時,還可參用其它工藝,就是氧化鋅回轉窯礦熱電爐技術,其需要首先經窯爐干燥、加熱、焙燒,然后再經礦熱電爐精煉,后成為還原鋅物質。工業窯爐的分類1、按煅燒物料品種可分為:陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯、石灰窯等。
2.高爐煅燒
氧化鋅鎳礦經脫水、煅燒、造塊后,與焦炭和溶劑搭配共同進入高爐冶煉,以此獲取粗鋅,當進行精煉后可以獲取鋅物質;另一部分進入除塵器后經煙囪排入大氣,氣體的含塵濃度小50mg/Nm3。在此環節中,還可以通過電爐操作。氧化鋅礦經脫水、造塊后,搭配一定量焦炭、溶劑被送入電路完成冶煉,所獲取的粗氧化鋅經過再次精煉獲取鋅礦。在此過程中,電爐操作中以碳為還原劑完成冶煉。
影響回轉窯煤粉火焰傳播速度的因素有以下幾點:
1.調節方面的影響
2.可燃氣流速度的影響
3.煤粉物理化學性質的影響
4.喂煤定量穩定對火焰的影響
影響煤粉燃燒的因素,除本身所含的化學成分外,一、二次風及其他的影響也不可忽視。
一、二次風溫高,煤粉燃燒快,黑火頭短;否則相反。一、二次風溫不能過高,以防煤粉噴出煤嘴就著,燒壞煤嘴,嚴重時有造成的可能。
二次風主要用于煤中碳粒子的燃燒。實際由于煤粉燃燒不完全,部分碳粒子的燃燒過程會拉的很長,甚至到窯的尾部還在燃燒,這樣不但降成帶溫度,而且易發生,很不安全。二次風過大時,煤粉燃燒慢,火焰拉長,溫度低,廢氣帶走熱量多。
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