赤鐵礦回轉窯工藝流程: 一、原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩(wěn)料倉，以減少投資。 二、礦石進入回轉窯首行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)， 三、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制7
宋陵礦山機械生活垃圾回轉窯宋陵礦山制造廠商

赤鐵礦回轉窯工藝流程:

一、原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩(wěn)料倉，以減少投資。

二、礦石進入回轉窯首行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)，

三、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。

四、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。赤鐵礦回轉窯主要是采用塊、粉混燒，以降低運營成本。

水泥回轉窯對工業(yè)及城市垃圾廢物的處理過程：

1.分解垃圾產(chǎn)生熱量

垃圾運到水泥廠經(jīng)計量后倒入垃圾池儲存。日處理230噸土壤修復回轉窯處理過程：現(xiàn)場分區(qū)—地面拆除—土壤挖開—轉移和暫存—篩分、破碎預處理—加熱預處理—熱脫附設備—進料系統(tǒng)—間接熱脫附處置—土壤和粉塵出料—暫存待驗—驗收—回填、場地平整。人工挑選出大件垃圾、大塊建筑垃圾和可回收物，其余被帶式輸送機送入喂料小倉，輸送過程中由除鐵器除去磁性金屬。喂料機把垃圾均勻地喂入回轉式焚燒爐，利用熟料冷卻機的熱風作為燃燒空氣，垃圾在熱風的作用下焚燒，焚燒產(chǎn)生的高溫煙氣進入窯尾分解爐和預熱器，與水泥生料換熱，為水泥生料分解提供熱量，然后由窯尾廢氣處理系統(tǒng)凈化后排放。

2.分揀由生活垃圾變成的水泥的原料和燃料

垃圾焚燒灰渣直接進入回轉窯作為水泥原料或從焚燒爐排出作為水泥混合材使用將水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的部分高溫氣體引至水泥回轉窯的焚燒爐，對經(jīng)過破碎處理的生活垃圾進行烘干及焚燒，產(chǎn)生的廢氣和釋放出的熱量又回到水泥回轉窯預熱分解系統(tǒng)中，焚燒產(chǎn)生的灰渣作為生產(chǎn)水泥的原料，通過回轉窯高溫煅燒進入水泥的晶格中得以固化處理。所有的潤滑點的潤滑是否正常，應嚴格遵照潤滑制度，經(jīng)常檢查油量是否充足。利用該技術，近年來宋陵礦山機械生產(chǎn)的水泥回轉窯在生活垃圾的處理上做出來更多貢獻。

垃圾焚燒回轉窯處理固態(tài)廢物，廢物在回轉窯內完成水分蒸發(fā)、揮發(fā)分析出、著火及燃燒的過程，灰渣部分由二燃室底部排出，所產(chǎn)生的煙氣進入二燃室，在二燃室內與二次燃燒空氣混合，達到煙氣完全燃燒，實現(xiàn)尾氣安全達標排放。

宋陵礦山機械垃圾回轉窯的突出優(yōu)勢：

1、保證有害氣體不外泄：良好的密封措施和爐膛負壓；

2、操作維護方便：設備運轉率高，年運轉率一般可達90%左右；

3、熱利用率高；

4、有二次燃燒室，熱交換，除塵等廢氣處理裝置，符合排放標準。









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