1、熱軋狀態(tài)
鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴格，因而鋼材組織與性能的波動比正火大。
2、冷拉(軋)狀態(tài)
與熱軋(鍛)狀態(tài)相比，冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材尺寸精
熱軋鋼管報價
1、熱軋狀態(tài)
鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴格，因而鋼材組織與性能的波動比正火大。
2、冷拉(軋)狀態(tài)
與熱軋(鍛)狀態(tài)相比，冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材尺寸精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度低，并有較高的力學(xué)性能,由于冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋，并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力，極易遭受腐蝕或生銹，因而冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材，其包裝、儲運均有較嚴格的要求，一般均需在庫房內(nèi)保管，并應(yīng)注意庫房內(nèi)的溫濕度控制。
3、正火狀態(tài)
鋼材出廠前經(jīng)正火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱正火狀態(tài)。由于正火加熱溫度(亞共析鋼為Ac3+30～50°C，過共析鋼為Accm+30～50°C)比熱軋終止溫度控制嚴格，因而鋼材的組織、性能均勻。與退火狀態(tài)的鋼材相比，由于正火冷卻速度較快，鋼的組織中珠光體數(shù)量增多，珠光體層片及鋼的晶粒細化，因而有較高的綜合力學(xué)性能。
鋼管的分類（二）
1、鋼管按材質(zhì)分類
鋼管按材質(zhì)可分為有色金屬及其合金等。普通碳素鋼管、碳素結(jié)構(gòu)鋼管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管、復(fù)合材料管、鍍層管及涂層管等。
2、鋼管按橫斷面形狀分類
鋼管按橫斷面形狀可分為圓管和異性管。
異型管主要有：方形管、矩形管、橢圓管、平橢圓管、半面管、六角形管和等邊三角形管等。
3、鋼管按管端狀態(tài)分類
鋼管按管端狀態(tài)可分為光管和車絲管（帶螺紋管），后者又分為普通車絲管和端頭加厚（內(nèi)加厚、外加厚或內(nèi)外加厚）的車絲管。
鋼坯、鋼材有幾種冷卻方式？
根據(jù)鋼的化學(xué)成分、組織狀態(tài)，產(chǎn)品斷面尺寸，冷卻后可能產(chǎn)生的缺陷，以及軋機產(chǎn)量、冷卻場地和冷卻設(shè)備等條件，熱軋后的鋼材可采用不同的冷卻方法冷卻至室溫。
1） 空冷 這是在空氣中自然冷卻的方法，它應(yīng)用得很普遍。凡是在空氣中冷卻后，其金相組織不是馬氏體或半馬氏體的鋼，熱軋后多采用空冷，如低碳鋼、普通低合金強度鋼、大部分碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼、以及奧氏體類不銹鋼等，都用這種方法冷卻。
2） 快冷 這是鼓風(fēng)、噴霧、穿水的強制冷卻方法，其工藝特點是使鋼材在一定時間內(nèi)劇冷到某一溫度后在自然冷卻。例如要求檢驗碳化物網(wǎng)狀缺陷的鋼種采用這種冷卻方式。普碳鋼盤條也采用軋后快冷，以提高線材綜合力學(xué)性能。
3） 緩冷 其特點是熱軋后的鋼坯或鋼材堆在一起使之緩慢冷卻，以防止白點缺陷的產(chǎn)生。緩冷的具體方法根據(jù)生產(chǎn)條件而定，可以在的緩冷坑內(nèi)進行，可以在的可以移動的緩冷箱中進行，也可以在地上堆放，上面蓋上砂子、石棉渣等保溫物進行緩冷。這種冷卻方式適用于馬氏體、半馬氏體以及萊氏體類鋼，如高速工具鋼、馬氏體不銹鋼、部分高合金工具鋼以及高合金結(jié)構(gòu)等，它們對冷卻時產(chǎn)生應(yīng)力的敏感性很強。
4） 熱處理 熱軋后常用的熱處理方法有退火、高溫回火、正火等。
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