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石灰消化器的消化過程，我們都知道石灰消化器由三級消化器和一個除塵器組成。一級消化器的轉速由變頻控制，根據生石灰質量和產量來調節速度。在消化過程中，約有50%的水用來進行水解反應，其余的水被反應中放出的熱量汽化。產生的蒸汽連同熟石灰粉塵、空氣被吸入氫氧化鈣除塵器中，經處理后的廢氣中含塵濃度
白灰燒制設備石灰粉生產設備全自動灰鈣機設備
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石灰消化器的消化過程，我們都知道石灰消化器由三級消化器和一個除塵器組成。一級消化器的轉速由變頻控制，根據生石灰質量和產量來調節速度。在消化過程中，約有50%的水用來進行水解反應，其余的水被反應中放出的熱量汽化。產生的蒸汽連同熟石灰粉塵、空氣被吸入氫氧化鈣除塵器中，經處理后的廢氣中含塵濃度30mg/Nm3。2、設備都采用的是自動化控制系統，設計較為準確，并且在設備上面會安裝有一些感應元件以及電氣元件等，這些在露天生產的條件之下的話，相對來說保護能力會差一些。
宋陵礦山機械氫氧化鈣設備試機前后的準備工作：
一、廠家發貨時，不可能組裝后整機運輸，它的體型大，通常采用拆裝輸送，在運輸中可能會出現遺漏配件的情況，或者運輸過程中丟失配件，所以在設備安裝前要檢查機器配件是否全部。
二、安裝氫氧化鈣設備時，要在技術人員指導下進行，組成配件的安裝順序、安裝標準都應準確無誤，安裝完后在仔細檢查下其是否完整。
三、對于螺栓、傳動部件等需要手動檢測是否牢固，是否存在松動問題，避免在它進行試機時發生意外情況。
四、它在試機時要注意觀察各部位運行是否正常，有無振動或噪音等異常情況，試機時間要把握好，至少2小時以上才能仔細檢查到各個部位。
五、試機完成后，再逐個檢查軸承及重要部件是否有漏油現象，做好潤滑保養準備。
氫氧化鈣設備生產線選用預化器和二級消化器，通過兩級消化，使用攪拌槳攪拌，可以充分利用生石灰和消石灰的物理特性，消化好的消石灰在設備的上層向下游流動，而沒有消化好的生石灰和水在底部消化，消化后再向上浮起。上部消化好的可以起到保溫作用，使下部生石灰和水在高溫下反應，縮短了反應時間。由于特殊的設計，氫氧化鈣設備生產線使活性差的鈣質白灰也能反應，同時它可以使不同活性的石灰提供不同的反應時間，活性好的先反應，先浮起，先流走，并提供反應的熱量，活性差的以較慢的推進速度在下部反應、浮起、流走，提高了消化率。水箱的內部裝有水泵，水泵經過進水管與消化器殼體內頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個噴頭。
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