淺碟形封頭來圖定做
橫梁的主要構件頂板、腹板、 底板各有三塊板拼接而成，且均為全焊透焊縫。對于直徑標準橢圓蝶形封頭的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外徑）3696*70mm，國內曩昔年夜多接納熱沖壓成形工藝。在組裝前對拼接板的坡口應嚴酷 搜檢，合適要求后方可進行組裝焊接。具體焊接工藝步伐如下: (1)橫梁的頂板、底板和腹
淺碟形封頭來圖定做
淺碟形封頭來圖定做
橫梁的主要構件頂板、腹板、 底板各有三塊板拼接而成，且均為全焊透焊縫。對于直徑標準橢圓蝶形封頭的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外徑）3696*70mm，國內曩昔年夜多接納熱沖壓成形工藝。在組裝前對拼接板的坡口應嚴酷 搜檢，合適要求后方可進行組裝焊接。具體焊接工藝步伐如下: (1)橫梁的頂板、底板和腹板在拼接時，都應使深坡口向上，且上口應確保平 齊，兩側長邊也應平齊，并要求不銹鋼彎頭對接縫的兩頭安置引弧板和引出板。 (2)橫梁兩頭的定位焊應不小于200 mm，定位焊的焊腳尺寸不小于 6 mm，要 求腹板雙面進行同樣尺寸的定位焊。腹板中心的定位焊長度不小于75 mm，間距 為250一300 mm，接納雙面交織定位焊，焊腳尺寸年夜于4 mm. (3)底板與腹板定位焊時，需按劃定預熱至100一150’C，為使厚板(年夜于 300 mm)預熱平均，淘汰應力，應同時擺設三塊電加熱板。 (4)橫梁拼板對接前，應先搜檢不銹鋼三通定位焊縫是否有裂紋，在確認無裂紋后方可正 式焊接。
低碳調質不銹鋼彎頭熔合區和熱影響區打擊韌性受蝶形封頭焊縫外形、熱影響區機關梯度和缺 口位置的影響，切確地測定各地域的打擊韌性很是堅苦。蝶形封頭成形后小厚度要求根據制造工藝確定蝶形封頭的投料厚度，以確保蝶形封頭的成品小厚度δmin不小于設計要求的小成形厚度δmin。 按熔合區V形缺口位置 進行打擊試驗，所得打擊功是綜合性的。名義上是熔合區的打擊功，現實上缺口破 斷地域搜羅有焊縫和熱影響區粗晶區部門;熱影響區的打擊功也搜羅有熱影響區 淬火區和回火區部門。 試驗中三種焊接工藝的焊縫韌性均高于母材的韌性。
蝶形封頭成形后小厚度要求 根據制造工藝確定蝶形封頭的投料厚度，以確保蝶形封頭的成品小厚度δmin不小于設計要求的小成形厚度δmin。腹板中心的定位焊長度不小于75mm，間距為250一300mm，接納雙面交織定位焊，焊腳尺寸年夜于4mm。 蝶形封頭成形后，應檢測蝶形封頭的成品厚度。具體測厚部位與數量，依蝶形封頭的形狀與規格，可由供需雙方訂貨技術協議確定，但蝶形封頭上易發生工藝減蔳的部位（蝶形封頭頂部和轉角過渡部位等）以及直邊部位為必測部位。 2、蝶形封頭成形前打磨的拼焊焊縫表面，在蝶形封頭成形后符合下列全部條件時，可相鄰母材表面： a)、焊縫部位實測的小厚度，應符合上面條的規定； b)、焊縫表面不得母材表面0.5mm。
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